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兵马未动粮草先行，企业生产就像打仗，物资就是企业的血液和弹药，供给能力的好坏直接关系到企业生产的连续性、稳定性、有效资金的利用和成本利润控制等关键内容，所以工厂企业为了确保产品生产过程的连续性、 产品指标的准确性，设施设备、人员和整个企业机构运行的稳定安全可靠持久，都把物资供应计划、采购、管理和使用放在至关重要的地位。下面小编和大家介绍一下MRO采购的主要特点：
1）产品特性：MRO产品名称多、规格多、种类多，涉及所有领域和范围，发展快，造成市场规模化经营和企业细化管理困难，采购了解市场资源和实施采购精力分散，知识更新困难。
2）计划特性：由于诸多不确定因素工厂对MRO的需求预测基本不到位，设备的维护和保养档案不全计划不强，大部分MRO产品购买属于非计划性采购，急件多采购难度和成本增加，同时也埋下了造成采购人员潜在出差错的隐患，如出现货到不及时、产品参数差错、售后服务不满足要求、退货换货，设备停机停线待工等，企业受损不说采购还要承担不该承担责任。
3）采购特性：大中型企业和有分厂的企业，MRO采购会被各个部门分别实施，造成采购行为资源分散浪费、一次采购批量少、采购频次高，同种物品重复购买率低、需求急，采购专业性强、工作量大，很难照应周全。
4）价值特性：许多MRO产品单价低，但单独采购成本高，使实际使用成本上升。企业往往只看重产品本身价格，而忽略隐性成本，采购员为降低产品采购单价不辞辛劳，但是往往顾此失彼。企业实际物资使用成本=产品成本+采购费用+供应商成本+仓储管理费+资金占用成本+浪费、废品、停机待工等其它成本。有国外数据统计MRO产品采购管理使用等成本占到产品本身成本的30-80%。
5）管理特性：由于投入产出比不对称，管理难度大，企业投入人力物力财力就有限，缺少有效的重视和管理，很多MRO采购就成了救火消防员了。占仓储空间、耗人工、呆滞、挤占流动资金、同物异名、重复采购、使用浪费现象常发，账外物资多也是企业在MRO物资管理中常见病。平时70%-80%的物品是“呆”在库房不动的，经常是库房库存多、用时没东西、买了就呆滞。
6）使用特性：普遍存在同种物资使用后多年不用的现象，使用无规律，直接增加了采购难度和使用成本。
MRO采购和普通采购（生产资料采购）有共同点，也有一些区别，这主要是由于MRO工业品采购的特点决定的。
共同点是：两种采购都需要遵循公司的采购制度、采购流程、财务付款等。
除了所采购产品和物料用途的区别外，主要还有以下区别：
1、采购的产品或物料的使用者不同
生产资料是用于生产一线，直接为生产制造产品而使用的。而MRO备品备件的使用者也包含生产一线者，但更多的可能是生产设备、生产工具的维护、检修、维修，或对产品品质进行检测、测试等非一线生产的人。
2、采购需求的发起者不同
生产资料采购需求一般都是由采购部根据销售、库存状况，结合生产计划提出的，而MRO工业品采购需求的提出者会更多，甚至企业的所有部门都有可能提出。
3、采购的执行者不同
生产资料的采购是由采购部门执行，MRO备品备件采购在很多时候，是维修、检修部门自行采购的，即便是由采购部门执行的，也往往不会有对MRO熟悉的专人来负责。这是因为企业一般对生产资料的采购非常重视，设有专门的采购部门和采购人员，采购员也需要了解生产资料的行情，未来价格走势等各方面的信息。但对于MRO采购来说，很多企业并没有专门的人员来负责，即使有，一般对MRO也缺乏了解，更谈不上对MRO行业有多么深刻的认识。
除了以上的3点主要区别外，还有以下不同：
生产资料采购，往往是有计划的，有规律的；MRO采购，往往是临时性的，缺乏计划。
生产资料要采购什么，往往是很明确的；而MRO采购，需要往往不是很明确，很多时候，采购人员需要在供应商、使用部门之间来回确认几次，才能最终确定采购目标产品。
生产资料采购，单次采购量大，次数少，供货商数量相对较少，比较单一；MRO采购量少，但品类繁多，供货商一般很多。
