HEIDENHAIN海德汉 线性编码器LIC4113/4193 描述

暴露线性编码器LIC使绝对位置感测在大的距离最高达到28米，也以高的处理速度。它们具有相同的安装尺寸和LIDA第400

典型的应用包括：

测量和生产设备，为半导体行业
贴片机
超精密机器和-Apparaturen
高精密机床
测量机和比较，测量显微镜等精密仪器计量
直接驱动

HEIDENHAIN海德汉 线性编码器LIC4113/4193 基本参数

型号    LIC 4003
衡量标准    METALLUR上玻璃陶瓷或玻璃毕业; 20微米的刻度周期
线性膨胀系数*    α THERM ?? 8×10 -6 ķ -1（玻璃） / α THERM =（0±0.5）×10 -6 ķ -1（ROBAX玻璃陶瓷）
精度等级*    ±1微米（对于ROBAX玻璃 - 陶瓷），±3微米±5微米
固有误差    ≤ ±0.275微米/ 10mm以上
测量长度ML * 在毫米    240 340 440 640 840 1040 1240 1440 1640 1840 2040 2 240 2440
2 840 2 640 3 040（ROBAX玻璃-陶瓷至最大ML 1 640）
块    3克+ 0.1克/毫米测量长度

HEIDENHAIN海德汉 线性编码器LIC4113/4193 技术参数

扫描头    AK LIC 411
接口    2.2的EnDat
订货代码*    EnDat22
测量步*    0.01微米（10纳米）
处理时间t CAL    ≤ 5微秒
时钟速度    16兆赫
遍历1）    ≤ 600米/分钟
插值误差    ±20nm的
电气连接*    电缆1微米或3米与M12-耦合（男性）8极或D-sub连接器（插头）15针
电缆长度    ≤百米（带HEIDENHAIN电缆）
电源    DC 3.6 V至14 V
电源1） （最大）    在3.6 V： ≤ 800毫瓦
在14V的： ≤ 900毫瓦
功耗（典型值）    在5 V： 75毫安（无负载）
振动55赫兹至2000赫兹    ≤ 500 米/秒2 （S 6 0 068-2-6）
震荡6毫秒    ≤ 1 0 00米/秒2 （S 6 0 068-2-27）
工作温度    -10℃至70℃
质量 扫描    ≤ 18克（不带电缆）
连接电缆    为20g / m
插头连接器    M12-耦合： 15克; Sub-D连接： 32克

Rickmeier 齿轮泵 R35/31/5FL-Z-DB-SO

低噪声与高效流体传输

降噪结构：优化齿形设计 + 短直流道，减少涡流和空化，噪声低于行业标准（尤其适用于船舶舱室、精密设备等敏感环境）。

吸入性能：入口压力适应范围广（-0.4 ~ +0.5 bar），确保高真空条件下的稳定吸液能力。

高耐用性与低维护

材料工艺：齿轮经渗碳硬化处理（材料号：1.7139/16MnCrS5+FP），轴承覆特殊涂层，支持短暂干运行（无润滑启动）。

模块化设计：三部分式壳体结构，兼容 SAE/ISO 标准接口，便于快速更换密封件或适配不同系统。

可靠密封与介质兼容

标配径向轴密封，可选氟橡胶（FKM）滑环密封，耐受腐蚀性介质（如切削油、聚乙二醇）。

紧凑与经济性

结构简单、体积小，适用于空间受限场景；维护成本低（无易损阀门/密封件），寿命可达数万小时。

货号：330033-2

R65/500-FL-Z-W-SAE4-R是德国RICKMEIER公司R5系列中的高压外啮合齿轮泵，属于正排量泵类型。

高效与低损耗性能

精密齿轮技术：采用双圆弧正弦曲线齿型，齿面啮合无相对滑动，磨损小，效率＞90%。

高压能力：最大工作压力达315 bar（部分工况支持350 bar），流量范围宽（1450 rpm时约105 L/min）。

低噪音运行：优化流体通道与齿形，噪音＜75 dB(A)，适用于噪声敏感环境。

耐用性与低维护

材料工艺：

外壳：EN-GJL-250灰铸铁（GG-25），耐腐蚀。

齿轮轴：淬火表面硬化钢（16MnCrS5），抗磨损。

密封系统：标配径向轴封（NBR/FKM可选），支持机械密封（硬碳/SiC），耐高温/腐蚀介质。

轴承技术：P10/DU型复合滑动轴承带特殊涂层，支持短时干运转（≤20分钟），寿命提升30%。

模块化与兼容性

SAE4法兰接口：标准化设计，兼容主流液压系统。

可选功能模块：部分型号集成减压阀（如DB16），压力可调（如10–16 Bar），防止系统超压。

R45/100FL-Z/137L是德国RICKMEIER公司R45系列中的高压外啮合齿轮泵，属于正排量泵类型。

高效与低损耗性能

精密齿轮技术：采用双圆弧正弦曲线齿型设计，齿面啮合无相对滑动，减少磨损，效率＞90%。

高压能力：最大工作压力达315 bar（部分变体支持350 bar），流量范围宽（2000 rpm时约200 L/min）。

低噪音运行：优化流体通道与齿形，噪音＜75 dB(A)，适用于噪声敏感环境。

耐用性与低维护

材料工艺：

外壳：EN-GJL-250灰铸铁（GG-25），耐腐蚀。

齿轮：表面硬化钢（16MnCrS5），淬火处理，抗磨损。

密封系统：标配NBR径向轴封，可选FKM氟橡胶（耐高温/腐蚀介质），支持短时干运转。

轴承技术：P10/DU型复合滑动轴承带特殊涂层，寿命提升30%以上。

模块化与兼容性

接口标准化：支持SAE法兰接口（如SAE 2），公称通径80mm，兼容主流液压系统。

可选功能模块：部分型号集成减压阀（如DB16），压力可调（如10–16 Bar），防止系统超压。

R25/16FL-Z-DB16-R 是德国RICKMEIER公司R25系列中的小型高压齿轮泵，属于正排量泵类型。

核心特点

高效与低损耗设计

精密齿轮：硬化渗碳钢齿轮配合优化齿形，流量波动小，效率＞90%。

低噪音运行：特殊齿形与流体通道设计，噪音＜75 dB（A）。

自吸能力强：支持负压吸入，减少汽蚀风险。

耐用性与低维护

轴承技术：复合滑动轴承（P10/DU型）带特殊涂层，支持短时干运转。

密封选项：标配NBR径向轴封，可选氟橡胶（FKM）耐高温/腐蚀介质。

抗污染能力：适用粘度范围5–1500 cSt，允许微量杂质工况。

模块化集成

减压阀集成（DB16）：内置安全阀，压力可调（如10Bar），防止系统超压。

接口标准化：支持SAE法兰或G1螺纹接口（DN15），兼容主流液压系统。

Rickmeier 齿轮泵 R46/180 FL-Z-W-SAE3-R

高精度重载润滑系统的核心动力

R46/180 FL-Z-W-SAE3-R 是德国 Rickmeier 为严苛工业场景设计的法兰式外啮合齿轮泵，专攻高粘度介质（如润滑油、液压油、合成油）的长寿命稳定输送。其模块化设计满足 DIN/SAE 标准接口，是压缩机、齿轮箱、大型发动机润滑系统的理想选择。

关键性能与技术优势

1. 重载工况适应性

压力范围：连续工作压力 25 bar（峰值 30 bar），适用于高压润滑管路系统。

粘度兼容：支持 10~2,000 mm²/s 运动粘度介质（含EP极压添加剂油品）。

温度窗口：-30°C 至 +120°C（密封件耐温升级可达 +150°C）。

2. 长效可靠设计

硬化齿轮：渗氮处理齿轮组（硬度 ≥900 HV），抗磨损寿命提升 40%。

侧板补偿：自动压力补偿侧板设计，减少内泄漏，维持高压效率。

轴承载荷：优化轴承支撑结构，轴向/径向承载力提升，杜绝堵转风险。

3. 工业级集成便捷性

标准接口：SAE 3 法兰无缝适配 DIN 24550 管道系统，减少改造成本。

驱动兼容：通轴设计支持串联泵组，可配弹性联轴器/直连电机（IEC B5/B14）。

维护友好：前端盖可拆卸结构，无需拆卸管线即可更换密封件。

Rickmeier R65/315 FL Z-W-SAE3"-R是一款高性能外啮合齿轮泵，专为工业液压系统设计。其核心功能是通过一对啮合齿轮的旋转实现液体的连续输送，适用于高压、高流量工况，兼具耐用性和低维护需求。

高强度与耐用性

材料工艺：齿轮和泵体采用高强度合金材料，经硬化处理和表面渗碳工艺，显著提升耐磨性和抗疲劳强度，支持长时间高负荷运行。

轴承设计：大尺寸复合材料滑动轴承搭配特殊涂层，延长使用寿命，并具备优良的干运行特性。

模块化与兼容性

采用三部分式外壳结构，支持接口定制（如SAE 3"标准接口，公称通径80mm），适配多种液压系统。

标准化接口设计便于维护和配件更换，降低停机时间。

高效低噪运行

流量与压力：在2000 rpm转速下，流量达32 m³/h（约5000 L/min），工作压力25 bar，满足高输出需求。

降噪技术：短而直的流体导向通道结合特殊齿形结构，减少涡流和空化，运行噪音极低。

卓越密封性

端盖与齿轮齿间槽形成多级密封腔，确保输送精度；标配径向轴密封圈，可选滑环密封件，适应不同介质要求。

环境适应性

可在-30℃至120℃的宽温范围内稳定工作，兼容矿物油、合成油及低润滑性介质。

瑞克梅尔泵R69/400 FL-Z-W-R德国生产特点是结构简单，坚固。 短而直的流动通道导流装置具有良好的吸气性能和平滑的流动。 与特殊版本的齿轮传动装置和轮罩一起，在操作过程中确保极低的噪音水平。

标准版本的外壳由灰铸铁制成，变速箱采用淬火钢。 大尺寸，特殊涂层的多组分滑动轴承具有高耐久性和良好的干运转特性，使用寿命长。 轴封设计为带有径向轴封的标准配置。 另外，可能有多种密封形式（例如机械密封）。

货号: 441482

结构：

1、壳体

2、驱动轴壳体

3、端盖

4、硬化轮轴及齿轮

5、复合材料滑动轴承

6、径向轴密封圈

7、选装件：限压阀

品牌与型号：德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25/20 FL-M-G1-R-SO。

产品类型：回转型容积式齿轮泵。

核心设计：

精密齿轮结构：齿轮采用优质渗碳钢制造，经热处理和精密加工，确保耐磨性与长期稳定性。

紧凑型壳体：灰铸铁（EN-GJL）材质，结构轻巧，节省安装空间。

密封技术：径向轴密封圈（标配），可选配滑环密封，有效防泄漏和污染。

高性能与可靠性：

采用复合材料滑动轴承（带特殊涂层），具备干运行耐受性，延长使用寿命。

流体通道短直+特殊齿形设计，实现低噪音运行和优异吸入性能。

介质适应性：

适用介质：液压油、齿轮油、燃料油、废油、ATF油、柴油乳剂、切削油等润滑性液体（需无硬质颗粒）。

温度与粘度：支持高粘度介质（如重油、热油），低温环境下仍保持高效输送。

驱动与连接：

标配三相异步电机，可选单相交流或直流电机适配不同电压需求。

接口类型：G1法兰连接（压力侧），便于集成到液压或润滑系统。

安全防护：

禁止在吸入管路安装止回阀，避免排气故障。

介质需洁净无腐蚀，防止硬质颗粒损伤齿轮。

品牌与型号：德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25/20 FL-M-G1-R-SO。

产品类型：回转型容积式齿轮泵。

核心设计：

精密齿轮结构：齿轮采用优质渗碳钢制造，经热处理和精密加工，确保耐磨性与长期稳定性。

紧凑型壳体：灰铸铁（EN-GJL）材质，结构轻巧，节省安装空间。

密封技术：径向轴密封圈（标配），可选配滑环密封，有效防泄漏和污染。

高性能与可靠性：

采用复合材料滑动轴承（带特殊涂层），具备干运行耐受性，延长使用寿命。

流体通道短直+特殊齿形设计，实现低噪音运行和优异吸入性能。

介质适应性：

适用介质：液压油、齿轮油、燃料油、废油、ATF油、柴油乳剂、切削油等润滑性液体（需无硬质颗粒）。

温度与粘度：支持高粘度介质（如重油、热油），低温环境下仍保持高效输送。

驱动与连接：

标配三相异步电机，可选单相交流或直流电机适配不同电压需求。

接口类型：G1法兰连接（压力侧），便于集成到液压或润滑系统。

安全防护：

禁止在吸入管路安装止回阀，避免排气故障。

介质需洁净无腐蚀，防止硬质颗粒损伤齿轮。

Rickmeier R25/16 FL-Z-DB16-W-G1-R-SO 属于RICKMEIER R5系列 齿轮泵，专为工业液压系统和润滑技术设计。该系列以高可靠性、低噪音运行和模块化配置著称，适用于输送各类油基介质（如液压油、润滑油、燃油等）。核心优势包括：

结构稳固：泵体采用灰铸铁（EN-GJL）制造，传动部件为表面渗碳硬化钢，耐磨性优异。

高效输送：特殊齿形设计结合短直流道，优化吸入性能，减少气蚀风险，流量稳定性高。

低维护需求：无易损阀门或复杂密封结构，支持长周期免维护运行。

核心结构与材质

三部分式外壳设计：灵活适配客户定制接口，提升安装兼容性，同时确保长期运行的稳定性和可靠性。

传动部件：采用表面渗碳硬化钢，耐磨性强；复合材料滑动轴承配备特殊涂层，支持干运行且寿命长。

密封选项：标配径向轴密封圈，可选滑环密封等派生型，适应不同介质和工况需求。

流体动力学优化

短流道设计：减少流体阻力，实现出色的吸入性能和极低运行噪音（<75 dB）。

特殊齿形结构：齿轮啮合精度高，减少内泄漏，提升容积效率（典型值 >90%）。

工业场景：

液压系统：矿山机械、轧机、压缩机等高压润滑回路。

动力设备：柴油引擎润滑、汽轮机冷却系统、风电齿轮箱供油。

化工流程：输送热油、重油、乳化液及聚乙二醇等介质。

适用介质类型：

液压油、齿轮润滑油、柴油燃料、切削油、重油等。

兼容含颗粒物介质（需前置过滤≤25μm）。

德国Rickmeier（瑞克梅尔）是液压与润滑系统领域的专业制造商，以高耐用性、精密控制和安全可靠性著称。

R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-SO属于直接控制型减压阀，专为润滑系统和液压回路的压力调节设计，适用于油类及润滑介质（如齿轮油、液压油等）。

精密压力控制：

主轴可微调开度或工作压力，响应灵敏，设定压力偏差小。

阀活塞采用低分离力设计，在达到设定压力时快速动作，减少系统波动。

强抗污染能力：

活塞与阀箱的尖锐控制边缘设计，降低介质中颗粒杂质对阀门的敏感性，延长使用寿命。

高兼容性与定制化：

支持SAE、G螺纹等多种接口标准（如SAE1、G1/4等），适配不同管道系统。

可提供先导控制扩展（如DB16），适用于高流量或需外部控制的复杂场景。

耐用性与安全性：

铸铁壳体耐压抗冲击，NBR密封件兼容矿物油介质，适用于-40°C至+120°C环境。

德国 Rickmeier（瑞克梅尔） 是液压与润滑系统领域的专业制造商，以高耐用性、精密控制和安全可靠性著称。

高效低噪：优化齿轮齿形与啮合设计，减少流体脉动和噪音，效率提升 15% 以上。

强抗污染性：复合材料滑动轴承 + 硬化渗碳钢齿轮，耐受介质中微小颗粒，延长寿命。

密封可靠性：FKM 氟橡胶密封 耐高温、耐化学腐蚀，适用于燃油、合成油等苛刻环境。

维护便捷：三部分式壳体设计，支持快速拆卸和接口定制（如 DIN、SAE 等）。

RICKMEIER R35/63 FL-Z-DB16-SAE2-R-SO 是一款高性能外齿轮泵，属于R5系列标准泵。专为工业润滑系统、液压动力传输及油类介质输送设计，以德国制造工艺为核心，强调可靠性、长寿命及低噪音运行。其模块化设计支持多样化定制，适配复杂工况需求。

结构设计

三件式壳体：灰铸铁外壳（耐腐蚀），搭配硬化渗碳钢齿轮传动部件，兼顾强度与耐磨性。

特殊齿形：优化齿轮啮合曲线，降低运行噪音（＜70dB）并提升吸入效率。

复合滑动轴承：大尺寸涂层轴承设计，支持短暂干运转，延长使用寿命。

密封与安全

轴封选项：标配径向轴密封圈（FPM氟橡胶），可选机械密封（如滑环密封）。

集成限压阀：弹簧加载式压力保护阀（可选装），防止系统过载（调压范围1.6–25 bar）。

防爆认证：符合ATEX 2014/34/EU指令，适用于爆炸危险区域（如化工、矿山）。

RICKMEIER R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P 是德国RICKMEIER公司（创立于1914年）推出的R5系列外齿齿轮泵，专为工业润滑系统和燃料输送设计。其模块化结构支持定制化接口适配，适用于船舶、重型机械及高压液压系统等严苛环境。核心优势在于高耐磨性、长寿命及低维护需求，符合ATEX防爆认证（2014/34/EU）及EAC安全标准。

该泵属旋转正排量泵，通过啮合齿轮的脱开与咬合实现介质输送：

吸入阶段：齿轮脱开侧容积增大形成负压，吸入介质。

输送阶段：介质被封闭在齿间腔室，随齿轮旋转推向压力侧。

排出阶段：齿轮啮合挤压腔室，介质从压力侧出口排出。

关键提示：需确保吸入管路密封性良好，避免因泄漏或液位过低导致气蚀。

Rickmeier R25/20 FL-Z-DB16-W-G1-R 是一款德国原装的齿轮式容积泵，专为输送润滑油、燃油及高粘度工业油液设计。

结构与材质

外壳：灰铸铁铸造，耐压强度高，适用于工业环境；

齿轮与传动轴：渗碳钢淬火处理，硬度高、耐磨性强；

轴承：多组分滑动轴承设计，支持干运转（短期），延长使用寿命。

性能参数

工作压力：标准版上限 25 bar（可选高压版本）；

流量范围：依转速而定，最高达 400 L/min（需匹配电机转速）；

介质温度：连续工作 ≤80°C，瞬时峰值 ≤120°C；

密封选项：标配径向轴封（NBR材质），可选机械密封（如氟橡胶FPM）。

低噪与高效

直通式流道设计减少流动阻力，降低气蚀风险，运行噪音低于行业平均值；

容积效率达95%以上，适合高粘度介质（如重油、液压油）。

性能指标：

货号： 474049

工作压力：最高25 bar；

转速范围：最高3000 rpm；

流量能力：最高可达4000 L/min（取决于转速）；

粘度范围：5–20,000 mm²/s（适用油类及润滑性介质）。

结构设计：

外壳：灰铸铁（耐腐蚀、高刚性）；

齿轮箱：淬火钢齿轮（耐磨性优异）；

轴承：特殊涂层多组分滑动轴承（支持干运转，寿命长）；

密封选项：标准径向轴封，可选机械密封（适应高温/腐蚀环境）。

环境适应性：

温度范围：

NBR密封：-25°C至80°C；

FKM密封：-25°C至150°C。

高效低噪：短直流道设计 + 齿轮罩降噪技术，噪音降低最高15 dB(A)；

紧凑耐用：重量仅1.3–1.7 kg，节省安装空间；

维护成本低：滑动轴承抗干转，减少停机维修频率；

智能集成：支持SAE标准法兰连接，兼容自动化控制系统远程监控。

德国RICKMEIER 油泵 R45/100 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO

货号： 430470

德国瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵用于各种工业应用，具有许多不同的功能：从将润滑剂泵入润滑回路到输送用于油和流动介质的流体。

德国瑞克梅尔供给泵型号：

R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/250 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/315 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/400 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO

R65/500 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO

R65/630 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO

Rickmeier R35/25 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO（型号332559-4）是德国Rickmeier公司生产的中低压齿轮泵，专为输送润滑油、液压油等黏性介质设计。其核心特点是结构紧凑、自吸能力强、运行噪音低，适用于工业润滑系统、液压动力单元等场景。

货号： 332559-4

Rickmeier R35/25系列广泛用于需稳定输油与耐磨损的工业场景：

润滑系统：工业齿轮箱、轴承润滑站、压缩机供油

液压动力单元：工程机械（挖掘机、起重机）、液压机

能源与制造：风电齿轮油循环、铸造设备冷却油输送

特种工况：防爆环境（符合ATEX指令）、高温介质（需选耐热密封）

一、产品概述

RICKMEIER（瑞克梅尔）是德国百年液压技术品牌，专注于高性能齿轮泵研发。R46/160-FL-Z-W-SAE2 1/2-R-SO隶属于R46系列，是一款模块化设计的工业齿轮泵，以高效率、低噪音、紧凑结构为核心优势，适用于高压、高流量场景。

货号：466773

二、核心参数与性能

排量与压力

排量范围：112–230 cm³/rev（R46/160典型排量为160 cm³/rev）。

工作压力：连续工作压力最高25 bar，吸入口短时耐压-0.6 bar（如启动阶段）。

流量：最高输送量690 L/min（依赖转速匹配）。

结构与材质

壳体：灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），高强度且耐腐蚀，表面采用双组份RAL 7021防腐涂层。

齿轮与轴：表面渗碳硬化钢（16MnCrS5），耐磨性优异，寿命长。

轴承与密封：

无铅复合滑动轴承，支持短时干运行，环保耐用。

标配FKM材质径向轴密封圈，可选NBR、HNBR等适应不同介质。

环境适应性

温度范围：常规介质工作温度≤80℃，高温场景需选配耐热密封（如PTFE）。

介质兼容性：润滑油、液压油、柴油燃料、乳化液等无强腐蚀性流体。

R46/160-FL-Z-W-SAE2 1/2-R-SO 关键参数速览表

参数 指标

排量 160 cm³/rev

连续工作压力 25 bar

最大转速 1500 min⁻¹

壳体材料 灰铸铁 (EN-GJL-250)

密封材质 FKM (标准)

防护设计 IP65（需外罩）

三、技术亮点

高效低噪设计

优化齿形与流道：双圆弧正弦齿轮结构减少困油现象，结合特殊壳体降噪处理，运行噪音显著低于行业标准。

抗空化能力：改进的吸入流道设计降低空化敏感性，提升高转速下的稳定性。

紧凑轻量化

在同等排量下，R6系列体积比前代R5缩小30%，重量减轻30%，便于集成到空间受限设备中。

模块化与兼容性

与R5系列100%互换，支持快速升级；可扩展密封材料（NBR、PTFE等）及耐热联轴器，适应特殊工况。

Rickmeier R35/40 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-P 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）公司生产的外啮合齿轮泵，专为输送高粘度润滑介质（如液压油、齿轮润滑油）设计。其核心特点是高效、低维护、耐恶劣工况，广泛应用于工业液压系统与润滑回路。

货号：472530

核心性能

流量与排量：排量40 cm³/r，额定流量40 L/min（转速1450 rpm）。

工作压力：最大出口压力12 MPa（中压泵），标配减压阀（DB16表示设定压力16 bar）。

驱动方式：电动（标配三相异步电机，支持定制单相交流/直流电机）。

材质：泵体为铸钢或灰铸铁，齿轮采用表面硬化渗碳钢，耐磨性强。

密封配置：氟橡胶（FPM）油封，耐高温、抗化学腐蚀，适用于燃油、热油等介质。

接口标准：SAE 1.5英寸法兰（SAE1.1/2），兼容工业液压管路。

低维护：无易损密封件与阀门，支持干运行，寿命长达数千小时。

自吸能力强：可自行排除吸入侧气体，启动快速。

低噪音：优化齿轮啮合设计，声压级低于行业标准（可选降噪壳体）。

Rickmeier R35/40 FL-Z-W-SAE1.1/2-R-P 473289 是一款高效齿轮泵，专为工业润滑和液压系统设计。其核心优势包括高耐用性、低维护需求及优异的介质适应性，广泛应用于石油、化工、船舶、能源等领域。

货号：473289

坚固结构与材料

外壳：灰铸铁制造，耐腐蚀性强。

齿轮：淬火钢硬化处理，耐磨性高，支持高粘度介质输送。

轴承：特殊涂层的复合滑动轴承，寿命长且具备干运行能力（短时无润滑仍可工作）。

流道与噪音优化

短而直的流道设计提升吸油效率，配合特殊齿轮轮廓，实现极低运行噪音（＜70 dB）。

密封与维护

标准配置径向轴密封（可选机械密封），适应不同工况。

无易损阀门/密封件，维护成本极低，支持超长连续运行。

流量与压力性能

排量：35 cm³/转（属R35系列典型值）。

最大流量：400 L/min（需匹配电机转速）。

适用压力：最高400 bar（需搭配减压阀如RSN系列）。

德国RICKMEIER齿轮泵R35/40 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO 332424-1

货号:332424-1

R35/31.5 FL-Z-DB16-R 是RICKMEIER R35系列的高压齿轮泵，专为输送润滑油、润滑脂及各类工业油液设计。其核心优势在于高压稳定性和长寿命结构，适用于严苛工业环境。泵体采用模块化设计，支持定制化配置（如密封类型、驱动方式），满足多样化工业需求。

高强度材料

泵壳：灰铸铁（EN-GJL-250），耐腐蚀且抗冲击。

齿轮轴：渗碳钢（1.7139/16MnCrS5）经硬化处理，耐磨性提升30%以上。

高效流体设计

短而直的流道减少压力损失，确保高吸入性能及低气蚀风险。

多组份滑动轴承降低摩擦损耗，噪音≤70dB（A）。

模块化组件

DB16接口：SAE法兰连接（SAE1.1/2），兼容标准液压管路。

选配泄压阀：防止过载损坏（部分型号需定制）。

RICKMEIER油泵R45/100 FL-Z-W-SAE2-R-SO是德国RICKMEIER品牌的高性能外啮合齿轮泵，专为工业流体输送设计。该型号属于R5系列，以模块化结构、耐用性和广泛介质适应性著称，适用于苛刻工况下的润滑系统、液压动力传输及燃油输送。

货号：439993

高效可靠的结构设计

齿轮与材质：

齿轮采用淬火表面硬化钢（16MnCrS5），硬度高、耐磨性强，保障长期稳定运行。

外壳材质为灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），耐腐蚀且抗冲击，表面涂覆双组分RAL 6011防腐漆。

密封系统：

标配NBR/FKM材质径向轴封，可选配机械密封（如硬碳/SiC组合），适应高温或腐蚀性介质。

低噪音与低维护

优化齿轮啮合与流道设计，运行噪音显著低于行业标准。

三部分式外壳结构支持快速拆装，维护成本低。

安全与兼容性

防爆设计：通过特殊认证，适用于易燃易爆环境（如石油、化工领域）。

接口标准化：SAE法兰接口（SAE2.1/2），兼容主流工业管路系统。

RICKMEIER 齿轮泵型号 R25/2,5 FL-Z-P 475452 规格参数

货号：475452

一、基础技术参数

参数项 数值/规格

型号 R25/2,5 FL-Z-P 475452

排量 (Vg) 2.5 cm³/rev

最大工作压力 25 bar

最大转速 3600 rpm

轴向力 (Fa) 90 N

径向力 (Fr) 30 N

噪音水平 (LpA) 54 dB(A) @1450 rpm, 5 bar

适用介质粘度范围 5 - 20,000 mm²/s

介质温度范围 -25°C ~ +80°C (NBR 密封)

标准旋转方向 右旋（可定制左旋或双向）

二、结构配置

组件 规格

壳体材料 EN-GJL-250 (GG-25 灰铸铁)

齿轮轴材料 16MnCrS5 硬化渗碳钢

滑动轴承 P10/DU 复合材料轴承

轴密封 标准径向轴封环 (NBR 材质)

接口类型 G3/4" 螺纹 或 SAE3/4 法兰

轴端形式 圆柱轴带平键 (ISO 标准)

安装法兰 方形法兰，可选配泵脚支架

RICKMEIER R35/63 FL-Z-DB16-SAE2-R-SO 是一款高性能外齿轮泵，属于R5系列标准泵。专为工业润滑系统、液压动力传输及油类介质输送设计，以德国制造工艺为核心，强调可靠性、长寿命及低噪音运行。其模块化设计支持多样化定制，适配复杂工况需求。

结构设计

三件式壳体：灰铸铁外壳（耐腐蚀），搭配硬化渗碳钢齿轮传动部件，兼顾强度与耐磨性。

特殊齿形：优化齿轮啮合曲线，降低运行噪音（＜70dB）并提升吸入效率。

复合滑动轴承：大尺寸涂层轴承设计，支持短暂干运转，延长使用寿命。

密封与安全

轴封选项：标配径向轴密封圈（FPM氟橡胶），可选机械密封（如滑环密封）。

集成限压阀：弹簧加载式压力保护阀（可选装），防止系统过载（调压范围1.6–25 bar）。

防爆认证：符合ATEX 2014/34/EU指令，适用于爆炸危险区域（如化工、矿山）。

R65/500 FL-Z-DB-SO 是德国 RICKMEIER 公司研发的高性能外啮合齿轮泵，专为工业液压系统及严苛工况设计。其核心优势在于低噪音运行、高耐用性及模块化兼容性，特别适用于船舶、重工业等对可靠性要求极高的场景。

低噪声与高效流体导向

降噪技术：特殊齿形结构 + 短直流体通道设计，显著减少涡流和空化，运行噪音低于行业标准（尤其适用于船舶舱内等敏感环境）。

吸入性能：优化齿轮箱结构确保高真空条件下的稳定吸液能力，入口压力适应范围达 **-0.4 ~ +0.5 bar**。

极端工况适应性

材料强度：齿轮轴经渗碳硬化处理，滑动轴承覆特殊涂层，支持 干运行（无润滑启动） 和高压冲击。

介质兼容性：适配矿物油、合成液压油及低润滑性介质（如某些燃油或冷却液）。

模块化与维护便捷性

三部分式壳体结构，支持 SAE 标准接口（如 SAE 4"），便于集成到现有液压回路。

密封件可灵活更换（标配径向密封，可选滑环密封应对腐蚀性介质）。

长寿命设计

复合材料滑动轴承寿命达数万小时，灰铸铁壳体耐腐蚀性优异，降低全生命周期维护成本。

品牌背景：Rickmeier成立于1914年，是德国老牌工业泵阀制造商，专注于齿轮泵、阀门及液油供应系统研发，以高可靠性和精密工艺著称。

型号定位：R45/80 FL-Z属于中排量齿轮泵系列，主打高效传输与长寿命设计，适用于中高压工况。

核心创新：采用双圆弧正弦曲线齿型（非传统渐开线齿轮），啮合时齿面无相对滑动，减少磨损，实现低噪音、高平稳性运行。

结构设计

紧凑简单：无吸入/排出阀结构，流量均匀且故障率低。

密封优化：支持机械密封或填料密封两种轴端形式，适应不同介质需求。

安全保护：集成差压式安全阀（超载压力为额定值1.5倍），防止过载损坏。

性能表现

高效稳定：流量范围0.045–30m³/h，工作压力最高25 bar，转速达3000 rpm。

介质兼容性：适用废油、柴油、齿轮润滑油、乳剂等，粘度范围5–20,000 mm²/s。

自吸能力强：负压条件下仍有效吸入流体，减少汽蚀风险。

耐用性提升

传动部件经渗碳硬化处理，轴承具备干运行特性，寿命延长30%以上。

密封件可选NBR（-25°C至80°C）或FKM（-25°C至150°C），适应极端温度。

R45/80 FL-Z-R-SO 是德国Rickmeier百年技术沉淀的高压齿轮泵代表，专为高粘度介质输送与重载润滑系统设计。其核心价值在于：

大流量高效输送：排量 80 cm³/rev，流量高达 45 m³/h，满足矿山、风电等大型设备的集中供油需求。

工业级耐压能力：持续工作压力 250 bar，峰值压力 350 bar，内置安全阀（型号后缀 **-SO**）提供超压保护（设定值 65.4 MPa）。

低噪长寿设计：双圆弧正弦曲线齿型实现零齿面滑动磨损，结合优化卸荷槽，压力脉动 **<±2%，噪音 ≤70 dB(A)，寿命超 20,000小时**。

三重抗损结构：

硬化齿轮组：渗碳钢表面硬度HRC 60+，抵抗杂质冲刷；

宽域轴承：特殊涂层滑动轴承增大40%承压面积，压力分布均匀；

模块化密封腔：分体式前端盖设计，轴封更换无需拆解泵体。

智能效能优化：

自吸排气能力：吸入管路自动排空，快速建立稳定流量；

低压损流道：直通式吸入腔设计，真空耐受≥0.3 bar，降低气蚀风险。

产品信息

品牌 ：RICKMEIER（德国）

型号 ：R45/80

货号： 350902-3

分类 ：泵

产品特点

高效性能 ：采用先进的齿轮设计和制造工艺，能够实现高效的液体输送，确保油液的稳定流动，满足各种设备在运行过程中的用油需求，提高设备的工作效率。

可靠性高 ：选用优质的材料制造，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少设备故障的发生，降低了设备的维护成本和停机时间。

结构紧凑 ：设计紧凑合理，节省安装空间，便于在各种设备中进行集成安装，提高了设备的整体布局灵活性。

噪音低 ：优化的齿轮啮合和内部结构设计，有效降低了运行时的噪音水平，为设备的操作人员提供了更加安静舒适的工作环境。

应用领域

适用于各种需要精确控制油液输送的工业设备，如机床、汽车制造设备、工程机械、船舶等领域的润滑系统、液压系统等，确保设备的正常运行和性能发挥。

极端压力耐受

持续工作压力 630 Bar，峰值压力达 700 Bar，适用于超高压液压系统。

专利齿轮型线设计，减少内泄，容积效率＞95%@630Bar。

** Robust构造**

双金属滑动轴承：铜合金基+巴氏合金涂层，高压下磨损趋近于零。

硬化渗碳钢齿轮（表面硬度60HRC），抗微点蚀，寿命≥20,000小时。

铸钢壳体（GGG50），耐压强度高于常规铸铁3倍。

智能密封方案

轴封可选：聚四氟乙烯（PTFE） 或 氟橡胶（FKM），耐温 **-30℃~150℃**。

支持 HSG高温液压油（如合成酯）及 HFC水乙二醇（需指定密封代码）。

高效与低噪

噪声级 **≤72dB(A)** @1500rpm，比行业标准低15%。

流量范围 15-100L/min（对应转速800-3000rpm），匹配多工况需求。

双联齿轮泵结构，通过模块化组合（R25/16 + R25/26）实现双流量输出，满足复杂液压系统的分区供油需求。其核心设计亮点包括：

浮动轴套自动补偿：轴向间隙随压力自适应调整，减少内泄漏并维持25 bar高压下的稳定流量。

耐磨强化组件：

壳体：高强度灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），耐压超30 MPa

齿轮：硬化表面渗碳钢（16MnCrS5），精密研磨降低啮合噪音

密封配置：标配径向轴封（RWDR），支持定制氟橡胶油封（耐高温/耐腐蚀介质）。

型号后缀“DB16-SO”表示集成泄压阀（DB16型）与特殊接口（SO），适配安全敏感系统。

高效双流量输出

主泵（16 cm³/rev）与副泵（26 cm³/rev）独立工作，可同时驱动液压执行器与润滑系统，**减少系统能耗30%**（对比单泵多路阀方案）。

长效免维护设计

自润滑轴承：依赖介质润滑，无额外加油需求

泄压保护：DB16阀防止过载，避免突发停机损坏

环境适应性

低噪音齿形优化（≤65 dB(A)）

防腐蚀涂层（RAL 6011标准）耐受盐雾/化学环境

RICKMEIER 油泵 R65/250 FL-Z-W-SAE3-R-P 

货号： 330030-8 

RICKMEIER R65/250 FL-Z-W-SAE3-R-P 475241是德国RICKMEIER公司开发的大排量齿轮油泵，属于标准R5系列的核心型号。专为工业润滑系统设计，通过模块化结构实现高流量介质输送（如润滑油、燃料油），适用于大型机械、船舶动力及工业液压系统。其核心优势在于高可靠性、长寿命及强环境适应性，满足严苛工况下的连续运行需求。

极端压力耐受

货号：330032-4

持续工作压力 630 Bar，峰值压力达 700 Bar，适用于超高压液压系统。

专利齿轮型线设计，减少内泄，容积效率＞95%@630Bar。

** Robust构造**

双金属滑动轴承：铜合金基+巴氏合金涂层，高压下磨损趋近于零。

硬化渗碳钢齿轮（表面硬度60HRC），抗微点蚀，寿命≥20,000小时。

铸钢壳体（GGG50），耐压强度高于常规铸铁3倍。

智能密封方案

轴封可选：聚四氟乙烯（PTFE） 或 氟橡胶（FKM），耐温 **-30℃~150℃**。

支持 HSG高温液压油（如合成酯）及 HFC水乙二醇（需指定密封代码）。

高效与低噪

噪声级 **≤72dB(A)** @1500rpm，比行业标准低15%。

流量范围 15-100L/min（对应转速800-3000rpm），匹配多工况需求。

极端压力耐受

持续工作压力 630 Bar，峰值压力达 700 Bar，适用于超高压液压系统。

专利齿轮型线设计，减少内泄，容积效率＞95%@630Bar。

** Robust构造**

双金属滑动轴承：铜合金基+巴氏合金涂层，高压下磨损趋近于零。

硬化渗碳钢齿轮（表面硬度60HRC），抗微点蚀，寿命≥20,000小时。

铸钢壳体（GGG50），耐压强度高于常规铸铁3倍。

智能密封方案

轴封可选：聚四氟乙烯（PTFE） 或 氟橡胶（FKM），耐温 **-30℃~150℃**。

支持 HSG高温液压油（如合成酯）及 HFC水乙二醇（需指定密封代码）。

高效与低噪

噪声级 **≤72dB(A)** @1500rpm，比行业标准低15%。

流量范围 15-100L/min（对应转速800-3000rpm），匹配多工况需求。

应用领域 RICKMEIER 齿轮泵用于液压、润滑系统，以及用于输送各类油或是润滑液的装置。

货号：330034-0

典型应用领域 一般机械制造 汽车制造 仪器制造 工程机械 矿山技术设备 化工设备制造 柴油发动机 印刷机 电动机制造 汽车技术 燃气涡轮机 减速机 铸造技术 木材加工技术 工业减速机制造 制冷技术 压缩机制造 电厂技术 发动机制造 造纸机 泵制造 造船 纺织机械 压缩机制造 水力涡轮机 风力发电 轧钢工业 机床 水泥设备制造 典型输送介质 废油 ATF 油 钻孔润滑油 柴油 乳剂 齿轮油 燃料油 液压油 发动机油 聚二醇油 聚α烯烃油 切削油 重油 热传递媒介油 拉深润滑油 其他输送介质请咨询

Rickmeier 齿轮泵 R95/900 FL-Z-W-DN132-R-P

排量900 cm³/rev：单转流量提升12% → 1000rpm时达900L/min

耐压320 bar（连续）｜灰铸铁壳体（GG25）＋渗碳淬火齿轮

智能抑脉动

“-P”压力缓冲端口：消除大流量脉冲 → 振动＜2mm/s｜计量误差≤±0.8%

省去外接阻尼器（节省€5,000+）

通吃全粘度

5-2000 cSt介质兼容（燃油/沥青/熔融聚合物）

镜面流道＋螺旋导流齿 → 1500cSt粘度吸入阻力仅0.18MPa

关键指标 参数值

进出口通径 DN 133（ISO 2635法兰）

密封标配 W型机械密封（-30~150℃）

重量 112 kg

匹配动力 ≥75kW电机（1900Nm@900rpm）

TCO优势 比螺杆泵省34%十年总成本

性能参数

最大工作压力：300 bar（连续工况），峰值压力可达 350 bar。

粘度范围：适用于 10–1500 cSt 的介质（如热熔胶、树脂、沥青、润滑油）。

温度范围：-30°C 至 +180°C（密封材料决定上限）。

转速范围：100–1350 rpm（推荐转速 500–1000 rpm 以优化寿命）。聚合物挤出生产线（如造粒机、反应釜进料）。

高温沥青/重油输送系统。

化工流程中高粘度树脂、增塑剂的计量输送。

大型设备集中润滑系统（如风电齿轮箱、轧机）。

不适用场景：

含固体颗粒或强腐蚀性介质（需定制硬化处理）。

要求脉冲极低的精密计量场合（建议选用螺杆泵）。

三、技术优势

高压耐久性

采用淬硬齿轮与浮动轴套设计，磨损后自动补偿间隙，维持高容积效率（>90%）。

低剪切输送

渐开线齿轮优化齿形，减少对敏性介质（如热熔胶）的结构破坏。

模块化配置

密封选项：可更换为V（Viton氟橡胶）、G（石墨填料）等耐高温/耐腐蚀密封。

驱动端适配：提供SAE、DIN 或 ISO 标准法兰（本型号为 DIN 法兰）。