系列 R25

几何排量：Vg 10 cm³

结构形式 (Bauform) FL（标准法兰安装）

轴端 (Wellenende) Z（圆柱带键）

接口 (Anschluss) G 3/4"（螺纹） 

旋转方向 (Drehrichtung) L（左旋，从轴端看逆时针）

最大连续工作压力 25 bar

最大转速 3600 min⁻¹

转速范围（推荐） 950～3600 min⁻¹

几何排量 Vg：6.3 cm³

最大连续工作压力：25 bar

最大允许转速：3600 min⁻¹

允许入口压力（径向轴封）：-0.4 … +0.5 bar

介质温度范围（NBR密封）：-25 … +80 °C

介质温度范围（FKM密封）：-25 … +150 °C

粘度范围：5 … 20000 mm²/s

最大轴向力（33 mm²/s, 1450 rpm）：90 N

最大径向力（33 mm²/s）：30 N

声压级（1450 rpm, 5 bar, 无气蚀）：54 dB(A)

几何排量 Vg：6.3cm^3

重量（标准）：约 4.0kg（无DB阀）

额外重量（带DB阀）：+0.8kg

最大运行压力：p250bar

最大转速 n：3600min −1

最大轴向力 Fa：90N

最大径向力 Fr ：30N

声压级 L p(A) 54dB(A)（1450 min⁻¹, 5 bar）

介质粘度 5 ... 20000 mm²/s

介质温度（NBR密封） -25 ... +80 °C

介质温度（FKM密封） -25 ... +150 °C

入口压力（RWDR） -0.4 ... +0.5 bar（运行）

入口压力（GLRD） -0.4 ... +10 bar

入口压力（MK） -0.4 ... +16 bar

最大允许气体含量 10 Vol.-%

系列：R25

几何排量：8 cm³/U

安装形式：FL（方形法兰）

轴端：Z（圆柱轴带键）

接口：SAE 3/4"

旋转方向：C（左右可转）

最大连续工作压力：25 bar

最大允许转速：3600 min⁻¹

理论流量 @1450 min⁻¹：11.6 L/min

实际流量 @1450 min⁻¹, 5 bar：11.6 L/min

轴功率 @1450 min⁻¹, 25 bar：0.73 kW

最大允许吸入压力（RWDR）：0.5 bar（持续），-0.4 bar（最低）

介质粘度范围：5 … 20000 mm²/s

介质温度（NBR密封）：-25 … +80 °C

介质温度（FKM密封）：-25 … +150 °C

重量（约）：4.0 kg

噪声级 @1450 min⁻¹, 5 bar：60 dB(A)

壳体材料：EN-GJL-250 (GG-25)

齿轮/轴材料：16MnCrS5（表面硬化）

滑动轴承：P10/DU复合轴承

轴密封：单唇NBR径向轴封

O型圈：NBR

涂层：双组分漆 RAL 7021

系列/规格 R25 

几何排量 (Vg) 8 cm³/转 

结构形式 FL 

轴端形式 Z 

接口形式 SAE 3/4" 

旋转方向 L（左旋） 

最大工作压力 250 bar 

最大转速 3600 min⁻¹ 

轴向力 (Fa) 90 N 

径向力 (Fr) 30 N 

声压级 Lp(A) 62 dB(A) 

介质粘度 5 ... 20000 mm²/s 

介质温度（NBR密封） -25 ... +80 °C 

介质温度（FKM密封） -25 ... +150 °C 

入口压力（RWDR轴封） -0.4 ... 0.5 bar 

入口压力（静态） -0.4 ... 5 bar 

最大气体含量 10 Vol.-% 

部件 材料

泵体 EN-GJL-250（灰铸铁 GG-25）

齿轮轴 16MnCrS5（表面硬化）

滑动轴承 复合轴承 P10/DU

轴密封 径向轴密封（NBR，单唇）

O型圈 NBR

系列R25

几何排量 5 Vg = 5 cm³/U 7.2.1

结构形式 FL 标准带脚座安装（四方法兰）

轴端形式 Z 圆柱轴端带键（标准）

接口规格 SAE3/4

旋转方向 L 左旋（从轴端看逆时针）

几何排量 Vg 5 cm³/U

最大工作压力 p 250 bar

最大转速 n 3600 min⁻¹

参考声压级 Lp(A) 56 dB(A) 1450 min⁻¹, 5 bar, 1m 距离，无气蚀

最大轴向力 Fa 90 N 粘度33 mm²/s, 1450 min⁻¹, 右旋工况（左旋类似）

最大径向力 Fr30 N同上

系列R25

几何排量 5 Vg = 5 cm³/U 7.2.1

结构形式 FL 标准带脚座安装（四方法兰）

轴端形式 Z 圆柱轴端带键（标准）

接口规格 SAE3/4

旋转方向 R 右旋（从轴端看逆时针）

几何排量 Vg 5 cm³/U

最大工作压力 p 250 bar

最大转速 n 3600 min⁻¹

参考声压级 Lp(A) 56 dB(A) 1450 min⁻¹, 5 bar, 1m 距离，无气蚀

最大轴向力 Fa 90 N 粘度33 mm²/s, 1450 min⁻¹, 右旋工况（左旋类似）

最大径向力 Fr30 N同上

几何排量 Vg6.3 cm³/U

最大工作压力 p：250 bar

最高转速 n：3600 min⁻¹

轴向力 F a：90 N 适用于33 mm²/s, 1450 min⁻¹

径向力 Fr：30 N 适用于33 mm²/s, 1450 min⁻¹

噪声级 L p(A)68 dB(A)

最大工作压力: 25 bar

最大转速: 3600 1/min

允许轴向力 : 90 N

允许径向力: 210 N

参考声压级：@ 1450 rpm, 5 bar: 54 dB(A)

安装形式：方形法兰

轴端：圆柱形带键 

接口尺寸: SAE3/4

旋转方向：右旋

几何排量 Vg=10cm^3

标准方形法兰安装

圆柱形轴端带键槽（标准）

螺纹接口为 G3/4

旋转方向为“右/左双向运行（可改变输送方向）”，适用于无压力安全阀的泵

最大工作压力 250 bar

最大转速 3600 min⁻¹

粘度范围 5 ... 20000 mm²/s

介质温度范围（NBR密封） -25 ... +80 °C

介质温度范围（FKM密封） -25 ... +150 °C

入口压力（轴密封） -0.4 ... +0.5 bar（可选最高 6 bar）

入口压力（可选滑环密封） 最高 10 bar

入口压力（磁力耦合） 最高 16 bar

排量 Vg[cm³] 接口 A5 [mm] A6 [mm] B5 [mm] D4 [mm] H1 [mm] 重量 [kg] 带DB额外重量 [kg]

10 G3/4 97 140 152.4 26.2 95 4.8 0.8

结构形式：外啮合齿轮泵，壳体为 EN-GJL-250，齿轮轴为硬化钢

轴承：复合滑动轴承 P10/DU，具备干运转能力

密封：径向轴密封（标准），可选滑环密封或磁力耦合

可选配件：压力安全阀（DB）、低噪音优化、不同接口/轴端形式

旋转方向：C 型（双向旋转），适用于换向运行，但不可与压力安全阀组合使用

几何排量 Vg 10 cm³/U

结构形式 方形安装法兰

轴端形式 圆柱形轴端，带键槽

接口形式 螺纹接口 G3/4

旋转方向 右旋（顺时针）

最大工作压力 p：260 bar

最大转速 n max：6000 1/min

轴向力：Fa 300 N

径向力：Fr 300 N

噪声级 Lp(A)：约 66 dB(A)（1450 1/min，5 bar）

介质：润滑油、液压油等润滑性液体

粘度范围：5 ... 20000 mm²/s（需根据工况确认）

温度范围（标准NBR密封）：-25 °C ... +80 °C

（FKM密封可达 -25 °C ... +150 °C）

螺纹接口（G3/4）

吸油口和压力口均为 G3/4 螺纹接口

圆柱形轴端，带键槽

方形安装法兰

泵体 EN-GJL-250（GG-25）

齿轮轴 硬化表面硬化钢（16MnCrS5）

滑动轴承 复合轴承 P10/DU

轴封 径向轴密封圈（RWDR），NBR 或 FKM

O形圈 NBR 或 FKM

几何排量 Vg 8 cm³

最大允许工作压力 210 bar

最大允许转速 3600 min⁻¹

轴向力（33 mm²/s, 1450 min⁻¹） 305 N

径向力（33 mm²/s, 1450 min⁻¹） 200 N

声压级（1450 min⁻¹, 5 bar） 约 60 dB(A)

流量与功率参考值

以 8 cm³ 排量为例：

转速 (min⁻¹) 压力 (bar) 理论流量 (l/min) 功率需求 (kW)

950 10 约 7.6 约 0.17

1150 10 约 9.2 约 0.21

1450 10 约 11.6 约 0.26

1750 10 约 14.0 约 0.33

泵体 EN-GJL-250（GG-25）

齿轮轴 硬化渗碳钢

轴承 复合轴承 P10/DU

轴密封 径向轴密封（NBR 或 FKM）

接口 螺纹 G3/4"

安装法兰 方形法兰

介质粘度 5 … 20000 mm²/s

介质温度（NBR） -25 … +80 °C

介质温度（FKM） -25 … +150 °C

入口压力（轴封） -0.4 … +0.5 bar（可选最高 6 bar）

污染等级（ISO 4406） ≤ 21/19/17

规格尺寸 R25

几何排量 Vg=6.3 cm³

最大允许工作压力：约 250 bar

最大转速 约 3600 min⁻¹

旋转方向 C 型（双向，无压力阀）

接口形式 SAE 3/4"（螺纹接口）

轴端形式 圆柱轴端带键槽（标准）

安装法兰 方形法兰（标准）

重量（无压力阀）：4.0 kg

附加重量（带压力阀）：+0.8 kg

介质粘度范围 5 ... 20000 mm²/s

介质温度范围（NBR 密封）：-25 ... +80 °C

介质温度范围（FKM 密封）：-25 ... +150 °C

入口压力（静态）：-0.4 ... +5 bar

入口压力（运行中，标准轴封）：-0.4 ... +0.5 bar

最大允许轴向力：约 3600 N（33 mm²/s，1450 min⁻¹）

最大允许径向力：约 300 N（33 mm²/s）

声压级（1450 min⁻¹，5 bar）：约 54 dB(A)

泵体：EN-GJL-250（GG-25）

齿轮轴：硬化表面硬化钢 16MnCrS5

滑动轴承：复合轴承 P10/DU

轴封：径向轴封（NBR 或 FKM）

O 型圈：NBR 或 FKM

表面涂层：双组分涂料 RAL 7021

系列/尺寸：R25

几何排量 Vg：6.3 cm³

安装形式：标准方形法兰

轴端形式：圆柱形轴端 + 键槽（标准）

接口形式：G 3/4 螺纹接口（符合DIN ISO 228-1）

旋转方向：左旋（逆时针，面向轴端）

几何排量：Vg6.3 cm³

最大允许工作压力 25 bar（取决于粘度与转速）

转速范围 100 – 4000 rpm（标准）

流向 左旋（L）

最大入口压力 0.5 bar（径向轴密封），可扩展至 6 bar（选配）

最低入口压力 -0.4 bar（自吸，最高 1500 rpm）

介质粘度范围 5 – 20000 mm²/s

介质温度范围 -25 °C 至 +80 °C（NBR密封）/ +150 °C（FKM密封）

最大允许气体含量 10 Vol.-%（未溶解）

最大颗粒污染度 ISO 4406:1999 等级 21/19/17

尺寸与接口

项目 数值 / 描述

法兰形式 方形法兰（FL）

轴端形式 圆柱轴 + 键槽（Z）

接口形式 G 3/4 内螺纹（标准螺纹接口）

长度 L1 112 mm（含轴）

长度 L6 约 70 mm（泵体）

宽度 B2 56 mm

高度 D4 81 mm

安装孔距 97 × 97 mm

重量 约 4.8 kg（不含DB阀）

带DB阀额外重量 +0.8 kg

材料与密封

部件 标准材料

壳体 EN-GJL-250（灰铸铁）

齿轮轴 硬化表面硬化钢 16MnCrS5

滑动轴承 P10/DU复合轴承

径向轴密封 NBR（标准）

O形圈 NBR（标准）

表面涂层 双组分涂料 RAL 7021

尺寸：R25

排量 Vg：4.0 cm³/U

结构形式：方形法兰，标准）

轴端形式：圆柱形带键槽

接口：SAE 3/4"

旋转方向：顺时针，从轴端看

重量（标准泵）：约 4.0 kg

带DB阀附加重量：+0.8 kg

介质温度（NBR）：-25 °C 至 80 °C

介质温度（FKM）：-25 °C 至 150 °C

入口压力（RWDR）：-0.4 至 0.5 bar（运行中）

出口压力：最大 25 bar（视转速和粘度而定）

粘度范围：5 至 20000 mm²/s

气体含量：≤ 10 Vol.-%（未溶解）

壳体：EN-GJL-250（GG-25）

齿轮轴：硬化渗碳钢 16MnCrS5

轴承：复合滑动轴承 P10/DU

轴封：径向轴封（RWDR），NBR

涂层：RAL 7021 双组分漆

系列：R25

几何排量 Vg：5 cm³

设计形式：FL（标准方形法兰）

轴端类型 ：Z（圆柱形轴端带键槽）

连接类型 ：G3/4（G 3/4 螺纹接口）

旋转方向 ：C（双向旋转，适用于交替流向）

转速 (1/min) 流量 (l/min) @ 5 bar 功率需求 (kW) @ 5 bar

950 ca. 4,4 ca. 0,07

1150 ca. 5,4 ca. 0,09

1450 ca. 6,6 ca. 0,12

1750 ca. 8,0 ca. 0,16

介质粘度：5–20000 mm²/s

介质温度：

NBR密封：-25 °C 至 80 °C

FKM密封：-25 °C 至 150 °C

入口压力：

径向轴封：-0,4 至 0,5 bar

可选：最高 6 bar

出口压力：最高 25 bar（取决于转速和粘度）

型号系列：R25

几何排量 Vg：2.5 cm³

旋向：左旋（L）

接口类型：G3/4 螺纹连接

轴端形式：圆柱形带键（Z）

安装法兰：标准方形法兰（FL）

适用介质与应用

介质：液压油、润滑油、柴油、乳化液等

应用领域：通用机械、液压系统、润滑技术、发动机供油等

系列：R25

排量 Vg：2.5 cm³/U

旋转方向：顺时针（R）

轴端形式：圆柱形带键槽（Z）

连接方式：G 3/4 螺纹

设计形式：带方形法兰（FL）

不带压力限制阀（默认）

性能参数（参考值）

流量 Q（取决于转速和压力）：

在 950 min⁻¹ 时：约 2.3–2.9 L/min

在 1450 min⁻¹ 时：约 3.7–4.5 L/min

功率需求 

P：

在 950 min⁻¹ / 25 bar 时：约 0.14 kW

在 1450 min⁻¹ / 25 bar 时：约 0.22 kW

尺寸与重量

尺寸（长 x 宽 x 高）：参见图纸，总长约 147.6 mm（取决于配置）

重量：约 4.0 kg（带压力阀时增加约 0.8 kg）

轴径：参见图纸（圆柱形轴端）

工作条件

最大工作压力：25 bar

最大转速：4000 min⁻¹

介质温度范围：

NBR 密封：-25 °C 至 80 °C

FKM 密封：-25 °C 至 150 °C

介质粘度范围：5 至 20000 mm²/s

入口压力：

径向轴封：-0.4 至 0.5 bar（可选至 6 bar）

滑环密封：-0.4 至 10 bar

磁耦合：-0.4 至 16 bar

材料（标准）

壳体：EN-GJL-250（GG-25）

轴：硬化渗碳钢（16MnCrS5）

轴承：复合轴承 P10/DU

轴封：标准径向轴封（NBR 或 FKM）

O 型圈：NBR 或 FKM

涂层：RAL 7021 双组分漆

德国Rickmeier 瑞克梅尔齿轮泵

Rickmeier公司的齿轮泵用于各种工业应用，具有多种不同的功能：从润滑油泵到润滑回路，再到输送油和流动介质的液体。

在近百年的公司历史中，Rickmeier开发并生产了多种型号和尺寸的齿轮泵。Rickmeier齿轮泵的典型应用领域是柴油机、燃气发动机、汽车工程、化工、电厂技术、造船、风能利用等在一般工程领域的应用领域。

德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25/2.5 FL - Z - P泵组（475452）是一款高性能的工业泵组。

该泵组采用先进的设计与制造工艺，具备高效、稳定的性能特点。其结构紧凑，安装便捷，能够适应多种复杂的工况环境。泵组运行噪音低，振动小，可确保长时间稳定工作。在液压系统中，它能精准输送液体，提供可靠的动力支持。

广泛应用于机械制造、工程机械等领域，凭借卓越品质和可靠性，为用户的高效生产提供有力保障。

产品 R25/4 规格参数

1. 基础参数

参数 值/描述

型号 R25/4 FL-Z-W-G3/4-R-P

几何排量 (Vg) 4 cm³

标准应用领域 通用机械工程、液压系统、润滑系统、燃油输送等

典型介质 液压油、润滑油、柴油、乳化液等

2. 技术性能

参数 值

最大工作压力 (p) 25 bar

最大转速 (n) 3600 rpm

最大轴向力 (Fa) 90 N

最大径向力 (Fr) 65 N

声压级 (Lp(A)) 54 dB(A)

R25/6,3 FL-Z-P是德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25系列外齿齿轮泵的型号之一，专为润滑油传输、液压系统及洁净油液介质输送设计。其核心优势在于紧凑结构、高可靠性和模块化配置，适用于中低流量工业场景。排量标注为6.3 cm³/rev，属R25系列的中等排量型号。

1. 结构设计  

• 材质：泵体采用灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），齿轮为淬火表面硬化钢（16MnCrS5），耐磨耐腐蚀；滑动轴承采用P10/DU复合涂层，具备干运转耐受性。  

• 密封选项：  

◦ 标准配置：NBR径向轴封（适用温度-25~80℃）。  

• 驱动方式：支持直联电机或磁力驱动（无泄漏需求场景）。  

2. 性能优化  

• 低噪音运行：特殊齿轮啮合设计，噪音低至54 dB(A)。  

• 模块化扩展：  

◦ 支持SAE法兰、公制螺纹接口，适配多种管路系统。  

3. 可靠性保障  

• 复合滑动轴承设计，延长使用寿命；  

• 需配合过滤器使用（ISO 4406污染等级≤21/19/17），避免硬质颗粒损坏泵体。 

Rickmeier R25/6,3 FL-K-DB4-W-G3/4-R-SO 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）品牌的高精度外啮合齿轮泵，专为工业液压系统、润滑系统和油料输送设计。其紧凑结构、低噪音运行和高可靠性，使其成为苛刻工况下的理想动力传输元件。

核心特点

高性能材料  • 泵壳：灰铸铁制造，耐腐蚀且抗冲击。  

齿轮与轴：渗碳钢硬化处理，耐磨性提升50%以上，寿命显著延长。  

模块化设计  

密封选项：标配径向轴密封（W），可选机械密封或氟橡胶油封（SO），兼容高温（≤120℃）及化学腐蚀介质。  

限压阀（DB4）：弹簧加载式安全阀，防止系统过载（开启压力可定制，如10Bar），支持短时全回流保护。  

高效流体动力学  

短直吸入通道设计，减少气蚀风险，提升自吸能力（真空条件下仍可启动）。  

双圆弧齿轮啮合技术，齿面零相对滑动，运行噪音≤70dB，流量脉动低于行业均值15%。  

性能优势：

自吸能力强：启动前无需灌液，适应频繁启停工况

介质兼容性：输送润滑性液体（如润滑油、液压油），温度≤70℃（高温版可至200℃）

低维护设计：依赖输送介质自动润滑，无额外润滑需求

耐压与密封：

标准承压16 bar，可选机械密封支持25 bar高压场景

轴封防漏设计，减少介质泄漏风险

降噪优化：可选内部消音结构，降低含气介质输送时的噪声（最高降噪15 dB(A)）

应用领域

工业场景：

液压动力系统（压缩机、涡轮机）、船舶发动机润滑、风电设备循环系统

石油化工、食品加工（输送食用油）、环保设备（如废水处理）

禁用场景：

禁用于腐蚀性液体、含硬质颗粒/纤维介质、低闪点液体（如汽油）

 Rickmeier 油泵 R25/6,3 FL-Z-W-G3/4-R-P

核心设计亮点 ：

模块化三部分式外壳：灵活适配客户接口需求，无需定制复杂组件。

低噪音与高效吸入：短直流道 + 优化齿形设计，运行噪音 ≤70 dB，吸入性能优异。

耐用材料组合：

壳体：灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），耐腐蚀抗冲击。

齿轮/轴：表面硬化渗碳钢（16MnCrS5），耐磨性强。

滑动轴承：特殊涂层复合材料（P10/DU型），支持 干运行（无润滑短时工作）。

密封选项：标配氟橡胶（FKM）油封（耐油、耐高温至 150℃），可选机械密封。

德国Rickmeier（瑞克梅尔）齿轮泵，型号R25/12.5 FL-Z-DB4-W-G1-R-SO

结构优化：

紧凑坚固的外壳（含铝材质），耐腐蚀且散热性能优异

齿轮经渗碳钢硬化处理，滑动轴承具备干运行特性，寿命长

高效低噪：

特殊齿形设计降低运行噪音，提升吸入性能

短而直的流道减少能量损失，效率＞85%

密封安全：

标配径向轴密封，可选配滑环密封件，适应不同工况

禁止干转：干运行会迅速损坏密封与轴承，启动前需确保泵腔注满油液

Rickmeier齿轮泵是德国品牌的高精度工业泵，专为输送高粘度、高温或腐蚀性介质设计。R25/12,5 FL-Z-DB16-W-G1-R-P 属于其R25系列，以高效稳定、耐压性强和低维护成本著称，广泛应用于石油、化工、机械制造等领域。

高效稳定设计

双圆弧正弦齿形：与传统渐开线齿形相比，减少齿面磨损，运行更平稳，噪音低于70 dB(A)，寿命显著延长。

容积效率高：内部结构优化减少泄漏，确保流量与转速线性相关（最大流量25 L/min）。

安全与可靠性

压差安全阀：当出口压力超过12.5 MPa设定值时自动开启，保护系统安全。

双密封选项：支持机械密封或填料密封，适应不同介质（如腐蚀性液体、高温油品）和环境需求。

广泛适用性

介质兼容性：可处理高粘度润滑油、液压油、切削油、重油及高温液体（工作温度：-20℃至+80℃。

耐压耐温：在高压、高温工况下稳定运行，适用于矿山机械、柴油发动机、风能设备等严苛场景。

维护便捷性

模块化结构：泵体、齿轮、前后盖组件易于拆装，支持快速更换备件（如轴封、滑动轴承）。

低维护需求：优质耐磨材料（如淬火轮轴、多组分滑动轴承）减少故障率，制造商提供详细维护手册。

Rickmeier 油泵 R25/12,5 FL-Z-DB-P

高压稳定性

最高工作压力达400 bar（部分型号），泄压阀（DB）集成过载保护，防止系统超压损坏

低维护设计

自润滑系统（介质润滑），免日常加油；三体式外壳结构便于快速拆卸维护

环境适应性

合金钢齿轮与铸铁泵体耐腐蚀；可选氟橡胶密封适应高温（≤120°C）或化学腐蚀环境

低噪高效

优化齿轮啮合工艺，噪音低于行业均值30%，能耗效率＞92%

Rickmeier 泵 R25/12,5 FL-Z-W-G1-R-P

货号：472615

基本构造与工作原理

核心组件：由精密加工的齿轮、泵体、前后盖及压差安全阀构成

工作流程：齿轮旋转时，脱开侧形成真空吸入液体，啮合侧挤压液体至出口管道，实现持续定量输送，流量与转速直接相关

密封选项：支持机械密封或填料密封，适应不同工况需求

核心技术创新

双圆弧正弦齿形设计：相比传统渐开线齿形，具有齿面无磨损、低噪音、长寿命的优势，提升容积效率

安全阀集成：当出口压力超过设定值（默认15bar），安全阀自动开启泄压，保护系统安全

耐压耐温性：工作压力达4MPa，极限压力6MPa；连续工作温度≤80℃，瞬间耐温120℃

Rickmeier 齿轮泵 R25/16 FL-Z-DB4-W-SAE1-R-SO 

货号：330488-8 

应用领域与介质适配

典型工业场景

液压系统：工程机械（挖掘机、起重机）、风电设备液压动力单元

润滑系统：工业齿轮箱、大型轴承集中润滑站

油料输送：柴油燃料、齿轮润滑油、液压油（粘度范围：10–1,000 cSt）

适用介质示例

矿物油（液压油、润滑油）、合成油（聚乙二醇）、乳化液、柴油燃料及低腐蚀性废油

Rickmeier 齿轮泵 R25/5 FL-Z-W-SAE3/4-R-SO

货号：330093-6

核心技术特点

结构设计

材料：

壳体：灰铸铁（EN-GJL），耐腐蚀且抗冲击

齿轮：表面渗碳硬化钢，耐磨性优异，寿命长

密封：标配径向轴密封（NBR 氟橡胶），可选机械密封（如高温或腐蚀性介质）

低噪音设计：短而直的流道 + 特殊齿形，运行噪音 ≤ 70 dB(A)

性能参数

项目 参数值 备注

排量范围 5 cm³/r 适用于小流量系统

最大工作压力 16–25 bar 限压阀可选配

介质温度 -20°C 至 +120°C 高温型可扩展至 200°C（特殊材质）

粘度范围 10–1000 mm²/s 适用于润滑油、液压油等

自吸高度 ≤ 0.5 m 需避免干运转

应用场景

适用领域

工业润滑系统：机床齿轮箱、压缩机轴承润滑

液压动力单元：小型液压站、转向系统（压力 ≤ 25 bar）

流体输送：

介质：液压油、齿轮油、柴油、切削液、聚乙二醇（不适用汽油、苯等低闪点液体）

行业：风电齿轮箱润滑、工程机械、造纸设备

货号：334312-6

三部分式外壳：模块化设计，支持客户定制接口（如轴向或法兰连接），材质为灰铸铁（EN-GJL-250），耐压耐磨

自润滑系统：通过输送介质自动润滑，无需额外添加润滑油

弹性联轴器：补偿安装偏差，缓冲液压冲击

轴承与密封：

滑动轴承：P10/DU复合涂层，耐干运转和高压

轴封选项：标准径向轴封（NBR）或机械密封（SiC硬碳）

安全阀集成：溢流阀保护系统，设定压力为额定值的1.5–2倍（需专业校正）

Rickmeier齿轮泵 R25/6.3  FL-Z-DB16-W-SAE3/4-R-SO 334437-1

Rickmeier公司的齿轮泵用于各种工业应用，具有多种不同的功能：从润滑油泵到润滑回路，再到输送油和流动介质的液体。

在近百年的公司历史中，Rickmeier开发并生产了多种型号和尺寸的齿轮泵。

Rickmeier今天的服务范围以其快速、高效和可靠的方式实现客户愿望的能力而令人信服。因此，耐久性、效率、可靠性和质量是Rickmeier泵最高优先。Rickmeier齿轮泵的典型应用领域是柴油机、燃气发动机、汽车工程、化工、电厂技术、造船、风能利用等在一般工程领域的应用领域。典型的流动介质是常见的润滑剂，但也包括废油、ATF油、钻井油、柴油、乳化液、齿轮油、加热油、液压油、机油、聚乳酸油、聚烯烃油、切削油、重质油、热油和绘图油。

Rickmeier 齿轮泵 R25/8 FL-Z-DB16-W-G3/4-R

货号：330205-6

耐用性设计

壳体材料：灰铸铁（EN-GJL-250），耐腐蚀且抗冲击

核心传动部件：

齿轮轴采用硬化表面渗碳钢（16MnCrS5），耐磨性优异

复合材料滑动轴承：特殊涂层处理，支持短暂干运转（≤3分钟），寿命提升30%

低噪音与高效输送

流体通道优化：短而直的流道设计，结合特殊齿形，减少气蚀和紊流，噪音≤70 dB(A)

自吸与排气能力：

自吸高度达-0.6 bar，可自动排出吸入侧空气

适用含气态介质（如泡沫油），可选装降噪模块（声压级降低15dB）

Rickmeier齿轮泵R25/6.3 FL-Z-DB

货号：330204-9

工作压力：上限25 bar，兼顾高效与安全。

介质兼容性：液压油、润滑油、柴油、切削油等润滑性液体；禁用含硬质颗粒或腐蚀性介质。

效率与噪音：齿轮精密啮合设计，能耗低且噪音≤70 dB（部分型号支持降噪壳体）。

耐用设计

外壳材质：灰铸铁（EN-GJL-250），耐腐蚀涂层（RAL 6011标准）。

核心部件：

齿轮轴：表面硬化钢（16MnCrS5），耐磨寿命长；

密封：氟橡胶（FPM）或丁腈橡胶（NBR），防泄漏。

模块化构造

三片式壳体设计，便于适配客户定制接口（如SAE法兰、G螺纹）。

支持干运行（短时），降低突发故障风险。

Rickmeier 齿轮泵 R25/16 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P

密封配置

标配氟橡胶油封（FKM）：耐高温（≤120℃）、耐腐蚀，适用于燃油、润滑油等介质

高压与流量性能

工作压力：最高 12 MPa（中压范围），泄压阀保护压力为额定压力的 1.5–2 倍。

额定流量：约 40 L/min（转速 1450 rpm）。

粘度适应范围：5–1500 cSt，覆盖润滑油、燃油、液压油等。

结构设计优势

模块化三体式外壳：灰铸铁（EN-GJL-250）外壳 + 硬化钢齿轮轴（16MnCrS5），耐磨抗冲击。

自吸能力：启动无需预灌液，依赖介质自润滑，减少维护频率。

低噪音优化：精密齿轮啮合工艺，运行噪音 ≤75 dB(A)。

安全与智能化

泄压阀保护：防止系统过载，阀开启压力可调（如 10 Bar）。

ATEX/EAC Ex 防爆认证：适用于易燃易爆环境（如石化、采矿）。

Rickmeier R25/16 FL-Z-P是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）公司生产的高压外啮合齿轮泵，属于R5标准系列。该泵专为工业液压系统设计，以高可靠性、长寿命和经济性著称，适用于输送润滑油、燃油等粘度范围5–1500cst的清洁介质。

核心技术特点

模块化三部分式外壳结构

外壳采用灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），齿轮轴为淬火硬化钢（16MnCrS5），耐磨性强。

支持定制接口，适配不同工业设备的安装需求。

自润滑与高效密封

自吸性优异：启动前无需灌液，依靠输送介质实现自动润滑，减少日常维护。

密封选项：标配径向轴封（NBR/FKM材质），可选机械密封（硬碳/SiC），适应高温（≤80℃连续工作）及腐蚀性环境。

压力与流量性能

最大工作压力：12 MPa（中压范围）。

额定流量：40 L/min，转速1450 r/min。

安全阀保护：可调安全阀截止压力为额定压力的1.5–2倍，防止过载。

抗冲击与低噪音设计

弹性联轴器补偿安装偏差，缓冲液压冲击。

优化齿轮啮合工艺，运行噪音低。

Rickmeier R25/16 FL-Z-P是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）公司生产的高压外啮合齿轮泵，属于R5标准系列。该泵专为工业液压系统设计，以高可靠性、长寿命和经济性著称，适用于输送润滑油、燃油等粘度范围5–1500cst的清洁介质。

核心技术特点

模块化三部分式外壳结构

外壳采用灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），齿轮轴为淬火硬化钢（16MnCrS5），耐磨性强。

支持定制接口，适配不同工业设备的安装需求。

自润滑与高效密封

自吸性优异：启动前无需灌液，依靠输送介质实现自动润滑，减少日常维护。

密封选项：标配径向轴封（NBR/FKM材质），可选机械密封（硬碳/SiC），适应高温（≤80℃连续工作）及腐蚀性环境。

压力与流量性能

最大工作压力：12 MPa（中压范围）。

额定流量：40 L/min，转速1450 r/min。

安全阀保护：可调安全阀截止压力为额定压力的1.5–2倍，防止过载。

抗冲击与低噪音设计

弹性联轴器补偿安装偏差，缓冲液压冲击。

优化齿轮啮合工艺，运行噪音低。

产品概述与核心特点

功能定位

润滑与液压输送：专为工业设备（如齿轮箱、轴承、液压系统）输送润滑油或液压油设计，适用于高粘度介质（5–20,000 mm²/s）。

模块化设计：支持定制接口（如SAE法兰、DB压力控制阀集成），适配复杂系统集成需求。

性能优势

高压耐受性：最高工作压力达 25 bar（持续压力建议≤15 bar），满足重型机械动力需求。

宽粘度适应：兼容矿物油、合成油、生物油等，粘度范围覆盖5–20,000 mm²/s。

低维护设计：无易损密封件，复合涂层滑动轴承支持短暂干运行（≤20分钟），降低停机风险。

结构细节

材质与密封：

外壳：灰铸铁（EN-GJL-250），双组分防腐蚀涂层。

轴承：复合滑动轴承（P10/DU涂层），耐干运行冲击。

密封：标配径向轴封（NBR），可选FKM或机械密封。

典型应用领域

工业液压系统：注塑机、压力机、起重设备的动力单元。

移动机械：工程车辆转向/制动系统、船舶舵机液压驱动。

能源装备：发电机组涡轮润滑、压缩机冷却油循环。

苛刻环境：矿山机械、冶金轧机等高温、高负载场景。

R25/16 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-SO 是德国Rickmeier（瑞克梅尔）品牌的高精度齿轮泵，属于R25系列的标准型号。其核心设计专注于液压油输送和润滑系统，以结构紧凑、低噪音、高可靠性著称，适用于工业设备中需稳定压力与流量的场景。

该泵专为工业流体输送优化，适用场景包括：

液压系统：机械压力机、注塑机、工程机械的液压动力单元。

润滑系统：齿轮箱、轴承、导轨的连续润滑（如风电齿轮箱、矿山机械）。

介质输送：

适用介质：液压油、齿轮润滑油、柴油、切削油、合成酯类油。

不适用介质：强腐蚀性液体、含固体颗粒的流体（需定制过滤方案）。

行业覆盖：汽车制造、通用机械、矿山设备、化工、造纸、风电。