Kraus & Naimer（1907年创立于奥地利）是全球工业开关领域的领导者，以“无妥协的可靠性”（no compromise on quality）为核心理念。其产品覆盖隔离开关、凸轮开关及配件系统，广泛应用于机床、电力配电和自动化控制领域。配件系列（如K2.M160）专为增强开关功能性与安全性设计，适配KG系列等主流型号，满足工业设备的高标准维护与升级需求。

Kraus Naimer 端子保护罩 K0 M160/4 产品描述
触摸保护
开关附件

力士乐泵A6VM160HA2T 63W-VAB020A现货

力士乐泵A6VM160HA2T 63W-VAB020A现货

联系人：小丽

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柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

折叠中位时排油量不为零

(2)管道内液流产生的噪声

柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。

进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。

(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。

(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。

(6)检查挺柱。喷油泵体和挺柱之间的标准间隙为0~0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.

折叠输出流量波动

力士乐REXROTH变量泵A4VSO250DFR/30R-VPB13N00产品概述：

A4VSO是轴向柱塞式斜盘结构的力士乐REXROTH变量泵，用于液压传动系统中；

适用于行走机器的闭式回路液压驱动，常作为行走机器用液压元件；

高压侧装有两个压力溢流阀，以防静压传动](泵和马达)过载；

高压溢流阀也可作为补油阀使用；

内置补油泵充当补油泵和控制泵；

大补油压力受内置的低压溢流阀限制；

与内置压力切断阀一样作为标准配置提供；

泵的流量反比于泵的转速和排量；

峰值压力可达到40MPa；

选用长寿命，高精度轴承；

选用Parker密封件。

CS Unitec 手持式电钻/电钻电机 EHB 20/2.4

功率输入 10.5 

安培额定电压 110 伏

负载转速 250/450 转/分钟

最大钻孔直径：木材/铝材/钢材 3 英寸 / 1 1/4 英寸 / 3/4 英寸

可反转主轴/心轴连接 MT 2

卡盘直径 2 1/4 英寸

重量 9.2 磅

Burkert 2/2通隔膜阀 20102129

德国Burkert的20102129 2/2通隔膜阀，是流体控制领域的精品。

该阀采用高品质材料制造，隔膜设计独特，具备良好的密封性能，能有效防止流体泄漏。其结构紧凑，安装便捷，可适应多种管道布局。响应灵敏，能快速准确地实现流体的通断控制，满足不同工况下的流量调节需求。

广泛应用于食品、制药、水处理等行业。凭借卓越的可靠性和稳定性，为各类流体控制系统提供精准控制，保障生产过程的顺利进行，是提升流体控制效率与质量的理想选择。

burkert 3/2通直动式柱塞阀 6014

类别 规格

型号标识 6014

阀体类型 3/2 通电磁阀（3 个端口，2 个位置）

工作原理 直接作用式

默认状态 常闭

接口尺寸 G 1/4（公制螺纹）或 NPT 1/4（美制螺纹）

孔径（Orifice） 1.5 mm / 2.0 mm / 2.5 mm（依型号细分）

流量系数（Kv） 水介质：0.07 m³/h（DN 1.5）、0.11 m³/h（DN 2.0）、0.16 m³/h（DN 2.5）

密封材料 标准 FKM（氟橡胶），可选 EPDM 或 PTFE/石墨（高温场景）

电气特性

参数 规格

工作电压 24 V DC、24 V 50/60 Hz、110 V 50 Hz、120 V 60 Hz、230 V 50 Hz、240 V 60 Hz

线圈功率 8 W（标准） / 5 W（节能型，需定制）

电压容差 ±10%

防护等级 IP65（配合 Type 2518 插头） / NEMA 4X（不锈钢型号）

CS Unitec 1/2“齿轮卡盘气锤钻 2 1266 0010

一、核心技术参数

项目 参数值 单位 说明

型号 2 1266 0010 - 锤钻两用机型

工作压力 6 bar 额定气压

电机功率 0.5 kW 气动马达输出功率

自由转速 950 rpm 空载转速

钻夹头规格 13 mm 三爪夹头最大夹持直径

最大钻孔能力

- 钢材 13 mm

- 砖石 20 mm 仅限锤钻模式

空气接口 R 1/4" 内螺纹 - 标准接口

软管内径 10 mm 推荐气管尺寸

空气消耗量 0.6 m³/min 满负荷工况

整机重量 3.3 kg 含钻夹头

机身长度 300 mm 含钻夹头总长

噪音水平（1米距离） 84.2 dB(A) 需佩戴耳罩

振动加速度 1.89 m/s² 空载振动值

CS Unitec 多功能组合取芯钻 ETN 162/3 p

特征：

在砖石、砖块和砌块上进行直径达 8 英寸的手持式干钻孔

在混凝土中进行直径达 3-1/4 英寸的手持式湿钻

在混凝土中钻进直径达 6-3/8 英寸的钻机

机械滑动离合器设计

19.5 安培和 3 种机械速度

负载速度：0-510 / 0-1150 / 0-2500 RPM

ETN 162/3 P 型是一款多功能湿式或干式金刚石取芯钻，主轴上直接内置水旋转和除尘口。

它可以轻松连接到真空吸尘器进行除尘。

钻架安装座允许操作员快速从手持钻孔切换到支架钻孔。

钻架可调节至 45°。

取芯钻包括干/湿金刚石取芯钻头连接 5/8“ x 11 UNC 和 1-1/4” x 7 UNC。

burkert 直动式2/2通枢轴电枢阀 0330

一、基础特性

1. 类型  

   • 直动式、介质隔离型枢轴衔铁阀  

   • 提供 2/2通 和 3/2通 规格（3/2通可作分配阀或混合阀）  

   • 维护免费枢轴衔铁技术，抗振动线圈系统  

2. 公称通径  

   • DN 2 ~ DN 5  

3. 阀体材料  

   • 金属：黄铜、不锈钢（1.4401）、PEEK  

   • 塑料：PP（聚丙烯）、PVDF（按需）、聚丙烯  

4. 密封材料  

   • EPDM、FKM、FFKM、NBR  

   • 耐化学性（通过Bürkert resistApp匹配介质）  

二、性能参数

压力与流量

电路功能 DN Kv值 (m³/h) 标准压力范围 (bar) 真空范围 (bar) 脉冲范围 (bar)

金属阀体

A/B/C/D/F 2 0.08 (DC) / 0.11 (AC) 0–16 -0.98–10 0–16

3 0.14 (DC) / 0.18 (AC) 0–10 -0.98–6 0–10

E/T 2 0.11 0–10 -0.98–8 0–10

塑料阀体

A/B/C/D/F 2 0.13 0–16 -0.98–10 0–12

E/T 2 0.13 0–10 -0.98–8 0–7

- 防爆版最大压力限制：FKM/FFKM隔膜阀限压12 bar  

- 粘度上限：37 mm²/s  

响应时间

版本 条件 开启时间 关闭时间

标准版 AC供电 8–15 ms 8–15 ms

DC供电 10–20 ms 10–20 ms

防爆版 DN 2–DN 4 30 ms 40 ms

burkert 3/2通直动式柱塞阀 0355

该阀门是专为液体和气体介质设计的直动式3/2常闭阀，采用推挽式线圈系统（Push-over coil system），适用于工业自动化控制场景。核心特性包括：  

• 阀门类型：3/2路座阀（3/2 way seat valve direct-acting），常闭（Normally closed）。  

• 回路功能：CF C（Circuit function C），支持直接驱动。  

• 介质温度范围：最高达+180°C（取决于密封材料）。  

• 工作周期：100%连续运行（Duty cycle 100% continuous operation）。  

• 模块化设计：可与多种附件组合（如电缆插头、安装套件）。  

基本技术数据

参数类别 详细规格

主体材料 - 阀体：黄铜（带不锈钢阀座1.4305）或不锈钢1.4581<br>- 内部组件：不锈钢<br>- 线圈：环氧树脂封装

密封材料 NBR（丁腈橡胶）、FKM（氟橡胶）、PTFE（聚四氟乙烯）、EPDM（三元乙丙橡胶）

孔径（Orifice） DN 2.0 – DN 4.0 mm

热绝缘等级 线圈环氧树脂封装，Class H 等级

防护等级 IP65（带电缆插头时） / IP50（无电缆插头，高温设备专用）

电气规格

参数 数值/描述

操作电压 24V DC、24V 50Hz、110V 50Hz、230V 50Hz（其他电压可定制）

功耗 - 启动电流（Inrush）：AC 35–40 VA<br>- 保持电流（Hold）：AC 16 VA/10 W，DC 约12 W<br>- 高温线圈CF42：冷态10W，热态6W<br>- 高温线圈CF09：冷态13W，热态7W

电压容差 ±10%

电气连接 DIN EN 175301-803 Form A 插头（标配Type 2518电缆插头）

此款柱塞阀以高介质温度适应性（+180°C）、多密封选项和灵活安装为核心优势，适用于严苛工业环境。

burkert 电动2/2通开关隔膜阀 3323

参数类别 技术指标

阀体类型 2/2通电动隔膜阀（开关型）

公称通径 DN 06~DN 100 (¼"~4")

执行器型号 AG2（2500N）/AG3（11500N）

动作速度 AG2：4 mm/s / AG3：3 mm/s

关闭时间 AG2：1.5~4.5 s / AG3：5.7~12.0 s

防护等级 IP65/IP67（NEMA 4X）

防爆认证 ATEX/II 3G Ex ec IIC T4 Gc

- **阀体材质**：

  • 锻钢(1.4435/316L) 

  • 铸钢(1.4435) 

  • 工程塑料(PVC-C/PP/PVDF)

- **隔膜材料**：

  EPDM(AD)：-10~143℃ 

  PTFE/EPDM(EA)：-10~130℃ 

  GYLON®-EPDM(ER)：-5~130℃

- **表面处理**：

  电化学抛光：Ra≤0.38μm（NO17）

  机械抛光：Ra≤0.5μm（NO14）

burkert 2/2 通塑料蝶阀 2674

基础技术参数

1. 产品类型  

   • 2/2通塑料蝶阀：用于控制与开关操作，支持机械接口（ISO 5211）连接气动/电动执行器（如2051/2052气动执行器、3003/3005电动执行器）。  

2. 尺寸范围  

   • 公称直径（DN）：40~300 mm  

   • 端口连接标准：  

     ◦ DIN 2501 / ISO DIS 9624 / UNI 2223  

     ◦ BS 10 Table D/E  

     ◦ ASA B16.5 Class 150  

     ◦ JIS 2212（K10/K5）  

3. 介质适应性  

   • 温度范围：  

     阀体材料 介质温度

PVC-U 0~60°C

PP 0~90°C

PVDF/PVC-C 0~100°C

   • 压力范围：依据材料组合而定（详见压力-温度曲线图）。  

burkert 电动2/2通角座阀 3320

创新的 Bürkert 3320 型开/断阀是在苛刻的作条件下执行关闭任务的解决方案。带滚珠丝杠的角座阀的电动执行器以高达 6 mm/s 的特别高速率将旋转板移动到所需的终端位置。因此，它几乎可以立即对过程信号做出反应。如有必要，在停电时，可以通过可选的储能装置接近安全位置。电动执行器和截止阀通过封闭式设计和坚固的表面完美地相互适应。这确保了快速、无残留清洁的卫生要求。3320 型电动角座阀具有 IP65/IP67 防护等级，并且具有高冲击和振动不敏感性，因此在恶劣的环境条件下没有问题。得益于久经考验的自调节填料压盖和可更换的 V 型密封件，角座阀实现了最长的使用寿命和密封性。与现场总线兼容的 3320 型截止阀为操作员提供了许多有用的功能，用于过程监控、阀门诊断和预防性维护，从而具有现代过程自动化的决定性优势。

通过储能的安全定位

快速流量关闭

耐候和抗冲击设计

卫生设计的表面

多功能诊断选项

Type 0312 是 Bürkert 的直动式 3/2 通电磁阀，采用法兰阀体设计，适用于中性气体和液体介质的阻断、计量、填充和排气。支持单独安装或多阀块集成，符合 DIN 标准，通过欧盟 CE 认证。

品牌

Humphrey

阀门标准

美标

阀门作用

连接

类型(通道位置)

两位五通

功能作用

防腐型

衬里材料

铜合金

密封材料

合金钢

温度环境

常温

流动方向

换向

可配附件

接头

适用行业

制冷行业

驱动方式

手动,电动

适用介质

蒸汽

B3E1电磁阀具有 10-32 UNF 和 1/32“ 孔口。

直动式电磁阀体积小，瓦数极低。

在 0°F 至 150°F 的宽温度范围内工作。

非常适合电池供电、微处理器控制和印刷电路板类型的应用。

无需润滑。

提供 2 通或 3 通型号。

电气连接选项包括标准铲形端子、18 英寸引线或 DIN 类型。

Mini-Mizer 阀门有多种安装选项，包括坚固的挤压铝 MTL 和 DMTL 系列歧管，以及塑料 MZ1 和 DMZ1 系列歧管。

空气或其他气体。

Humphrey气缸HTDA-6×1/2

美国Humphrey是一家专注于气动元件研发的制造商，其气缸产品以高精度信号控制、紧凑结构及强环境适应性著称，广泛应用于发动机测试、自动化生产线及精密设备中。

核心设计特点

1. 集成化信号反馈系统  

• 磁电式位置传感：气缸内置磁电传感器，通过转子凸缘与磁头间的气隙变化产生交变电动势信号（G1/G2信号），实时反馈活塞位置至控制系统，定位精度达±0.1mm。  

• 抗干扰能力：采用电磁屏蔽设计，耐受工业环境中的高频振动与电磁干扰，信号稳定性误差<2%。  

2. 结构优化与材料工艺  

• 紧凑型缸体：采用铝合金一体化铸造，表面硬化处理（硬度≥HRC45），重量减轻30%的同时保持高抗压强度（耐压≥1.2MPa）。  

 • 双密封系统：活塞杆配备双Y型聚氨酯密封圈，支持干运转与低润滑工况，防尘等级IP67，适用温度范围-20℃~+80℃。  

• 模块化接口：支持ISO 15552标准法兰安装，并提供SAE/UNF螺纹接口选项，适配多种气路连接需求。  

3. 运动控制性能  

• 低摩擦导向：活塞杆表面镀硬铬处理，配合自润滑轴承，启动压力≤0.05MPa，空载速度可达500mm/s。  

• 缓冲设计：内置可调气垫缓冲装置，减少行程末端冲击力，重复定位精度±0.05mm。  

Humphrey气缸HNSA10×1/4

Humphrey（汉弗莱）是美国百年气动品牌（1901年创立），专注于高性能气动元件研发。HNSA系列气缸以不锈钢材质、耐腐蚀性及模块化设计著称，适用于食品、制药、汽车等严苛工业环境。

一、核心设计特点

1. 材质与结构  

   • 全不锈钢构造：缸体采用304不锈钢（拉伸抛光工艺），活塞杆为303不锈钢，耐腐蚀性远超普通碳钢气缸，适用于潮湿、化学腐蚀环境（如食品加工、海洋设备）。  

   • 磁性活塞设计：内置磁性活塞，支持非接触式位置检测（可搭配磁性开关），实现精准行程控制。  

   • 无限制端口设计：大流量气路通道，减少气流阻力，提升响应速度（活塞运动顺畅度提升约15%）。  

2. 安装与兼容性  

   • 紧凑型接口：接口尺寸1/4英寸（NPT螺纹标准），适配主流气动管路系统，支持快速安装。  

   • 互换性设计：与Fabco-Air H系列及竞品气缸尺寸完全兼容，可直接替换旧型号，降低维护成本。  

典型应用场景

1. 食品与制药设备  

   • 灌装机阀门控制、包装机械臂定位，通过无油润滑设计避免介质污染，符合FDA/GMP标准。  

2. 汽车制造线  

   • 焊接机器人夹具驱动、发动机零件装配，依赖高重复定位精度（±0.1 mm）。  

3. 船舶与化工设备  

   • 海水淡化阀组执行器、腐蚀性介质输送控制，不锈钢材质耐受盐雾与化学品。

Humphrey（汉弗莱）是美国百年气动设备制造商（创立于1901年），专注于高性能气动元件的研发与生产，产品涵盖电磁阀、气缸、排气阀等，以高可靠性、环境适应性及模块化设计著称，广泛应用于工业自动化领域。

产品定位与设计特点

HNSA6×1/4属于Humphrey微型气缸系列，专为紧凑空间安装与精密控制场景设计，核心优势如下：  

1. 紧凑轻量化结构  

• 缸径6mm，长度仅1/4英寸（约6.35mm），体积比标准气缸缩小60%，适用于电子设备、医疗器械等微型化设备内部集成。  

• 304不锈钢缸体+303不锈钢活塞杆：抗腐蚀、耐磨损，可承受-25°C至150°C温度范围及粉尘、潮湿等恶劣工况。  

2. 高效气动性能  

• 无阻隔端口设计：优化气流通道，响应速度≤0.1秒，支持高频往复运动（最高900次/分钟），确保精密动作稳定性。  

• 磁性活塞选项（可选）：内置磁环支持非接触式位置传感器，实现行程终点精准检测（误差±0.5mm），适配自动化闭环控制系统。  

3. 安装与兼容性  

• 模块化接口：支持1/4英寸NPT螺纹连接，兼容Humphrey TAC系列阀体及行业标准气路组件，简化系统集成。  

• 多向安装适配：提供法兰基座、轴销式固定等选项，满足水平/垂直空间受限场景需求。 

典型应用场景

1. 精密电子制造  

• 电路板贴片机元件拾取、芯片测试探针定位，依靠毫米级行程精度避免组件损伤。  

2. 医疗自动化设备  

• 注射泵剂量控制、内窥镜关节驱动，无油润滑设计满足洁净室标准。  

3. 小型机械手终端  

• 协作机器人夹爪微动控制，兼容Humphrey气控阀（如41PP系列）实现多自由度协同。  

Rickmeier R4.5/35 FL-Z-D35-UNI-SO 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）UNI系列的内啮合齿轮泵，专为高可靠性流体输送设计。该泵采用模块化结构，适用于润滑油、液压油及多种工业介质的输送，峰值工作压力达 25 bar，转速范围至 2200 rpm，输送流量 49 dm³/min（约49 L/min），功率需求仅 0.7 kW，声压级控制在 70 dB(A) 的低噪音水平。  

货号：433822

核心技术与设计特点

1. 内啮合齿轮结构  

• 通过驱动齿轮轴与内齿圈的精密啮合，介质从吸入侧被连续输送至压力侧，无需切换阀即可自动适应旋转方向反转，保持流动方向不变，简化系统集成。  

• 自排气能力：齿间空隙的不断啮合补偿压降，形成连续输送过程，可处理气液混合介质，直至管道充满液体。  

2. 紧凑与低维护设计  

• 采用三部分式外壳（灰铸铁材质），通过标准化接口（如SAE法兰）适应客户定制需求，减少特殊设计成本。  

• 无动态密封件：关键传动部件使用表面渗碳硬化钢，复合材料滑动轴承增强耐磨性，支持干运行特性，显著降低维护频率。  

3. 耐苛刻环境性能  

• 在低温或高粘度介质（如重油、热油）下仍保持低压损失，适用温度范围广（-20°C至+150°C）。  

• 符合 ATEX 2014/34/EU 指令，可用于爆炸危险区域（如燃气发电机、采矿设备）。 

产品 R25/4 规格参数

1. 基础参数

参数 值/描述

型号 R25/4 FL-Z-W-G3/4-R-P

几何排量 (Vg) 4 cm³

标准应用领域 通用机械工程、液压系统、润滑系统、燃油输送等

典型介质 液压油、润滑油、柴油、乳化液等

2. 技术性能

参数 值

最大工作压力 (p) 25 bar

最大转速 (n) 3600 rpm

最大轴向力 (Fa) 90 N

最大径向力 (Fr) 65 N

声压级 (Lp(A)) 54 dB(A)

R45/125 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-L-P 是德国RICKMEIER（瑞克梅尔）公司生产的高性能内啮合齿轮泵，专为工业润滑系统和液压动力传输设计。该泵采用正排量原理，通过一对精密啮合的齿轮在泵腔内旋转形成真空吸力与高压排液，实现稳定、连续的介质输送。

货号：474436

• L-P：配置特性（集成限压阀，氟橡胶密封）。

核心技术特点

1. 高效紧凑设计  

• 在同等尺寸下排量提升40%，重量减轻30%，适用于空间受限的工业设备安装。  

• 优化齿轮齿形（双圆弧正弦曲线），消除齿面相对滑动，减少磨损和噪声，延长使用寿命。

2. 智能安全保护  

• 集成限压阀：当排出压力超过额定值（默认8-10 Bar）时，自动开启回流通道，防止系统过载（可定制开启压力）。  

• 双端面密封（DB16）：支持机械密封或填料密封，适应高温、高压及腐蚀性介质环境，杜绝泄漏风险。

3. 卓越性能参数  

• 流量：最高达5000 L/min（取决于介质粘度）；  

• 工作压力：25 Bar（峰值压力支持35 Bar）；  

• 转速范围：1200–4000 rpm，推荐1800 rpm持续运行；  

• 介质兼容性：润滑油、液压油、植物油（温度≤70℃）。

Rickmeier R65/315 FL-Z-DB25-W-SAE3-R 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）公司生产的高性能齿轮泵，专为工业液压系统、润滑系统及大流量液体输送设计。该泵采用旋转容积式原理，通过精密啮合齿轮实现稳定介质输送，适用于高粘度油类及润滑液（粘度范围5–1500 mm²/s），工作压力达25 bar，流量高达900 L/min（约34 m³/h）。

货号：330271-8

1. 结构特性

• 材质与工艺：  

• 泵壳：灰铸铁（耐腐蚀、高刚性）  

• 齿轮与传动轴：渗碳淬火钢（表面硬化处理，耐磨性提升）  

• 轴承：特殊涂层多组分滑动轴承，支持干运转工况，延长使用寿命。  

• 密封系统：  

• 标配径向轴密封圈（氟橡胶材质），可选机械密封（适应高温或腐蚀性介质）。  

• 流体通道：短而直的导流设计，减少阻力损失，提升吸入效率并降低噪音（运行噪音≤70 dB）。  

核心功能与优势

1. 自吸与排气能力：  

• 齿轮脱开侧形成真空吸入介质，啮合侧挤压输出，可自动排空吸入管路气体，实现快速启动（需确保管路密闭）。  

2. 集成限压阀：  

• 可选弹簧加载式限压阀（开启压力4–16 bar可调），防止系统过载损坏泵体。  

3. 高适应性：  

• 支持双向旋转（需调整进出油口），三部分式外壳设计便于定制接口。  

应用领域

• 液压动力系统：工程机械、风电设备液压驱动单元。  

• 润滑系统：柴油发动机、燃气轮机、船舶动力装置的润滑油循环。  

• 工业介质输送：石油化工中的原油、导热油及无腐蚀性液体传输（禁用含固体颗粒或纤维介质）。  

Rickmeier 齿轮泵 R4.0/35 FL-Z-D40-UNI-SO

货号：414324

RICKMEIER齿轮泵 R4.0/35 FL-Z-D40-UNI-SO是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）品牌的工业级齿轮泵，专为高压、高精度流体输送设计。该泵采用回转型容积式结构，适用于润滑系统、液压动力单元及工业油路循环等场景，以耐磨性、低噪音和长寿命为核心优势。

R25/6,3 FL-Z-P是德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25系列外齿齿轮泵的型号之一，专为润滑油传输、液压系统及洁净油液介质输送设计。其核心优势在于紧凑结构、高可靠性和模块化配置，适用于中低流量工业场景。排量标注为6.3 cm³/rev，属R25系列的中等排量型号。

1. 结构设计  

• 材质：泵体采用灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），齿轮为淬火表面硬化钢（16MnCrS5），耐磨耐腐蚀；滑动轴承采用P10/DU复合涂层，具备干运转耐受性。  

• 密封选项：  

◦ 标准配置：NBR径向轴封（适用温度-25~80℃）。  

• 驱动方式：支持直联电机或磁力驱动（无泄漏需求场景）。  

2. 性能优化  

• 低噪音运行：特殊齿轮啮合设计，噪音低至54 dB(A)。  

• 模块化扩展：  

◦ 支持SAE法兰、公制螺纹接口，适配多种管路系统。  

3. 可靠性保障  

• 复合滑动轴承设计，延长使用寿命；  

• 需配合过滤器使用（ISO 4406污染等级≤21/19/17），避免硬质颗粒损坏泵体。 

R65/500 FL-Z-W-SAE4-R-P是德国RICKMEIER公司生产的高性能外啮合齿轮泵，专为工业流体输送设计。其核心优势在于结构稳固性、低噪音运行和高适应性，适用于润滑系统、液压动力单元及燃油输送等严苛工况。该泵采用模块化设计，支持定制化接口，满足船舶、能源、化工等领域的特殊需求。

1. 优化结构与材料  

   • 壳体：灰铸铁铸造，耐腐蚀且抗冲击，可选不锈钢涂层增强介质兼容性。  

   • 传动部件：渗碳钢经硬化处理，表面氮化提升耐磨性，寿命预期≥18,000小时。  

   • 轴承系统：大尺寸复合材料滑动轴承，特殊涂层赋予优异干运转特性，减少突发故障风险。  

2. 流体性能优化  

   • 低噪音设计：短直流道与17°压力角修正齿廓降低流体湍流，噪音水平较同类产品低15%-20%，尤其适用于泡沫油输送。  

   • 高效自吸能力：吸入真空度达-0.6 bar（启动瞬时），无需预灌液，适应复杂管道布局。  

3. 密封与安全性  

   • 轴封选项：标配径向轴密封圈（耐压≤6 bar），可选机械密封支持25 bar高压工况；氟橡胶材质兼容矿物油、水-乙二醇及合成润滑油。  

   • 限压阀集成：可选弹簧加载限压阀（如后缀“-P”型号），防止系统过载，保护泵体结构。  

Rickmeier R25/6,3 FL-K-DB4-W-G3/4-R-SO 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）品牌的高精度外啮合齿轮泵，专为工业液压系统、润滑系统和油料输送设计。其紧凑结构、低噪音运行和高可靠性，使其成为苛刻工况下的理想动力传输元件。

核心特点

高性能材料  • 泵壳：灰铸铁制造，耐腐蚀且抗冲击。  

齿轮与轴：渗碳钢硬化处理，耐磨性提升50%以上，寿命显著延长。  

模块化设计  

密封选项：标配径向轴密封（W），可选机械密封或氟橡胶油封（SO），兼容高温（≤120℃）及化学腐蚀介质。  

限压阀（DB4）：弹簧加载式安全阀，防止系统过载（开启压力可定制，如10Bar），支持短时全回流保护。  

高效流体动力学  

短直吸入通道设计，减少气蚀风险，提升自吸能力（真空条件下仍可启动）。  

双圆弧齿轮啮合技术，齿面零相对滑动，运行噪音≤70dB，流量脉动低于行业均值15%。  

性能优势：

自吸能力强：启动前无需灌液，适应频繁启停工况

介质兼容性：输送润滑性液体（如润滑油、液压油），温度≤70℃（高温版可至200℃）

低维护设计：依赖输送介质自动润滑，无额外润滑需求

耐压与密封：

标准承压16 bar，可选机械密封支持25 bar高压场景

轴封防漏设计，减少介质泄漏风险

降噪优化：可选内部消音结构，降低含气介质输送时的噪声（最高降噪15 dB(A)）

应用领域

工业场景：

液压动力系统（压缩机、涡轮机）、船舶发动机润滑、风电设备循环系统

石油化工、食品加工（输送食用油）、环保设备（如废水处理）

禁用场景：

禁用于腐蚀性液体、含硬质颗粒/纤维介质、低闪点液体（如汽油）

德国Rickmeier 齿轮泵 R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-RITEM Nº 、

货号：330229-6

1750 RPM 

流量: 338升/分钟 

压力: 5巴 

包括: 锁定阀

技术规格：1750 RPM 

流量：338 L/min 

压力机：5 BAR 

包括：锁阀

• 阀体材料：阳极氧化铝、黄铜、不锈钢及丁腈橡胶密封，耐腐蚀且免润滑。  

• 接口标准：1/8 NPSF 内螺纹端口，支持直管安装（Inline Piping）。  

 • 防护设计：符合RoHS标准，适应温度范围 32~125°F（0~52℃）。  

• 工作模式：单电磁阀驱动、二位三通（3端口，2位置），支持常闭（NC）、常开（NO）或切换功能。  

• 电气连接：标配24英寸引线，可选72英寸，支持DIN连接器或导管接头。  

• 成立与地位：Humphrey（汉弗莱）成立于1901年，总部位于美国密歇根州卡拉马祖（Kalamazoo, MI 49003），是国际知名的气动设备制造商，专注于电磁阀、气缸、排气阀和手控阀等产品，拥有超过120年的行业经验。

• 全球布局：销售与服务网络覆盖全球，为工业自动化、医疗设备、分析仪器等领域提供定制化解决方案。

Humphrey气动阀以高可靠性、紧凑设计和多功能性著称，主要产品包括：

（1）电磁阀系列

• 310/410系列：

• 310系列：3通直动式阀门，支持常开（NO）、常闭（NC）或选择器功能，适用于空气和惰性气体，流量系数（Cv）0.17，压力范围0–125 psi，电压支持12VDC/24VDC。

• 410系列：4通直动式阀门，兼容真空环境，流量系数（Cv）0.14，压力范围-28"Hg至125 psi，支持12VDC/24VDC/120VAC等多种电压。

• 设计优势：短行程平衡提升阀结构，无需润滑，快速响应（循环速度达900转/分钟），适用于高频操作场景。

• 微型阀门（如41PP系列）：  

 四通双按钮阀，带1/8管接口，支持面板安装，适用于精密仪器和小型设备。

排气阀与手控阀

• SQE2快速排气阀：  

通过压差检测实现高流量排气（Cv=1.42），1/4 NPT端口，可改装为梭阀或止回阀，材质为阳极氧化铝和聚氨酯，耐温范围-25°C至180°C。

• 空气导向阀（如590AB）：  

常闭设计，增压活塞降低先导气压需求，工作压力10–60 psig，轻量化铝合金壳体。• 耐用性：采用金属（铝、黄铜、不锈钢）与非金属复合密封材料，延长使用寿命，减少维护需求。

德国RICKMEIER 控制阀 RSNE1.1/2 SO

RICKMEIER RSNE1.1/2 SO是一种直接控制阀，主要用于液压和润滑系统中，以限制系统的最高压力，防止系统部件损坏。以下是关于RICKMEIER RSNE1.1/2 SO的详细介绍：1234

产品特点

设计坚固：具有简单而坚固的设计，适用于多种工业环境。

精确调节：主轴可以精确调节开启压力，满足不同工况需求。

低启动力：活塞具有较低的启动力，使阀门在达到设定压力时能够灵敏响应。

抗污染：活塞和阀壳上的锋利控制边缘确保对介质中的污垢颗粒不敏感。

弹簧室设计：对于高达10 bar的开启压力，弹簧室被释放，大活塞面积有效提升性能。

 Rickmeier 油泵 R25/6,3 FL-Z-W-G3/4-R-P

核心设计亮点 ：

模块化三部分式外壳：灵活适配客户接口需求，无需定制复杂组件。

低噪音与高效吸入：短直流道 + 优化齿形设计，运行噪音 ≤70 dB，吸入性能优异。

耐用材料组合：

壳体：灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），耐腐蚀抗冲击。

齿轮/轴：表面硬化渗碳钢（16MnCrS5），耐磨性强。

滑动轴承：特殊涂层复合材料（P10/DU型），支持 干运行（无润滑短时工作）。

密封选项：标配氟橡胶（FKM）油封（耐油、耐高温至 150℃），可选机械密封。

Rickmeier齿轮泵R35/50 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO

结构设计

模块化外壳：采用三部分式外壳设计（R5系列），可灵活适配客户定制接口，无需特殊设计，通过外壳组件实现复杂功能扩展。

低噪音与高效吸入：短而直的流体导向通道结合特殊齿形结构，确保出色的吸入性能和低噪音运行（≤70 dB）。

耐用材料：

壳体：灰铸铁，耐腐蚀且稳定性高。

传动部件：表面硬化渗碳钢，耐磨性强。

滑动轴承：特殊涂层复合材料，支持干运行且寿命长。

密封与安全

密封选项：标配径向轴密封圈，可选氟橡胶油封（耐高温/化学介质）或滑环密封件，适应不同工况。

安全阀：型号中的DB16表示集成限压阀，开启压力为16 bar，防止系统过载（部分型号压力可调）。

性能参数

工作压力：最高25 bar，排量范围2.5–2400 cm³/转，流量可达4000 L/min（取决于转速）。

防爆认证：符合ATEX 2014/34/EU指令，适用于爆炸危险区域（如矿山、化工）。

Rickmeier 成立于1914年，是德国老牌工业泵制造商，专注于齿轮泵、阀门及润滑系统，以高可靠性、低噪音和长寿命著称。

结构设计

采用灰铸铁泵壳和硬化渗碳钢齿轮，兼顾强度与耐磨性，适用于高压、高粘度介质（如润滑油、液压油）。

短直流体通道：优化吸入性能，减少气蚀风险，运行噪音显著低于行业平均水平。

密封与安全

标配径向轴密封圈，可选机械密封或滑环密封，适应不同介质（含腐蚀性液体）和压力场景。

集成限压阀：防止系统过载，保护泵体及下游设备。

高效维护性

无易损件设计，维护成本低，仅需定期检查轴承温度、密封泄漏及压力参数。

Rickmeier 油泵 R35/40 FL-Z-DB-P

核心定位：R35系列是Rickmeier的经济耐用型外啮合齿轮泵，主打低维护成本与宽介质适应性，适用于工业润滑、燃料输送及液压系统。

结构与材料：

三部分式外壳：灰铸铁（EN-GJL-250）材质，支持定制接口，提升安装兼容性。

低噪高效设计：短直流道 + 优化齿轮廓形，运行噪音 <75dB，自吸能力强（启动负压耐受-0.6 bar）。

耐磨传动部件：表面渗碳硬化钢齿轮（16MnCrS5），抗磨损寿命长。

耐用性与可靠性：

轴承系统：大尺寸复合材料滑动轴承（P10/DU涂层），支持短时干运行（≤20分钟）。

密封选项：标配径向轴密封（耐温120℃），可选机械密封（耐压25 bar）。

防爆认证：符合ATEX 2014/34/EU标准，适用于爆炸性环境。

Rickmeier油泵R45/100 FL-Z-R

核心定位：R45系列是Rickmeier的经济型外啮合齿轮泵，主打高耐用性、低维护成本，适用于工业润滑、液压系统及燃料输送。

结构设计：

三部分式外壳：灰铸铁材质（EN-GJL-250），可灵活适配客户定制接口，提升安装兼容性。

低噪高效齿形：短直流体通道 + 特殊齿轮廓形，实现极低噪音（<75dB） 和优异吸入性能（减少空穴风险）。

耐用性与可靠性：

传动部件：表面渗碳硬化钢齿轮（16MnCrS5），抗磨损寿命长。

轴承系统：大尺寸复合材料滑动轴承（P10/DU型），支持干运行（紧急工况耐受）。

密封选项：标配NBR/FKM材质径向轴密封，耐温达120℃，可选机械密封（如硬碳/SiC）。

ickmeier 齿轮泵 R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-P

货号：475147

结构设计

紧凑轻量化：比前代型号体积缩小30%，重量减轻70%，便于安装维护。

低噪音运行：优化齿轮啮合与壳体设计，结合特殊涂层滑动轴承，显著降低气蚀敏感性和运行噪音。

坚固材质：灰铸铁壳体 + 硬化渗碳钢齿轮，耐磨损且支持干运转（限时）。

密封与适配性

密封选项：标配径向轴封（耐压6 bar），可选机械密封（支持高达25 bar压力）。

模块化设计：支持互换配件（如R5/R6系列互换），减少备件库存成本。

性能优势

高效输送：流量高达690 L/min（10 m³/h），扬程100 m，工作压力10–15 bar（峰值25 bar）。

介质兼容：适用于液压油、润滑油、燃料油及低腐蚀性化工液体（温度范围需定制密封）。

R65/200属于Rickmeier R65系列齿轮泵，专为工业流体输送设计，适用于高粘度及腐蚀性介质。

核心优势

低噪音与高吸入性能：短而直的流道设计结合特殊齿形，实现安静运行（<75dB）及优异自吸能力。

耐用性：

壳体材质：灰铸铁（EN-GJL-250）；

齿轮轴：硬化渗碳钢（16MnCrS5+FP），耐磨抗冲击；

轴承：大尺寸复合材料滑动轴承，支持干运行（无润滑状态下短时工作）。

密封灵活性：标配径向轴密封圈，可选机械密封（如输送高温或腐蚀性介质时）。

结构设计详解

组件构成

三腔体结构：主壳体 + 驱动盖 + 端盖，模块化设计简化维护。

泄压阀集成：内置安全阀（开启压力5bar，调节范围4–16bar），超压时内部回流保护系统。

轴承系统：特殊涂层滑动轴承，寿命达20,000小时以上，适应频繁启停工况。

工作原理

双齿轮外啮合容积泵：

吸入侧：齿轮脱开→容积增大→真空吸液；

排出侧：齿轮啮合→容积减小→挤压排液。

支持气液混合介质输送，能排空吸入管路气体，快速建立稳定流量。