Rickmeier R65/315 FL Z-W-SAE3"-R是一款高性能外啮合齿轮泵，专为工业液压系统设计。其核心功能是通过一对啮合齿轮的旋转实现液体的连续输送，适用于高压、高流量工况，兼具耐用性和低维护需求。

高强度与耐用性

材料工艺：齿轮和泵体采用高强度合金材料，经硬化处理和表面渗碳工艺，显著提升耐磨性和抗疲劳强度，支持长时间高负荷运行。

轴承设计：大尺寸复合材料滑动轴承搭配特殊涂层，延长使用寿命，并具备优良的干运行特性。

模块化与兼容性

采用三部分式外壳结构，支持接口定制（如SAE 3"标准接口，公称通径80mm），适配多种液压系统。

标准化接口设计便于维护和配件更换，降低停机时间。

高效低噪运行

流量与压力：在2000 rpm转速下，流量达32 m³/h（约5000 L/min），工作压力25 bar，满足高输出需求。

降噪技术：短而直的流体导向通道结合特殊齿形结构，减少涡流和空化，运行噪音极低。

卓越密封性

端盖与齿轮齿间槽形成多级密封腔，确保输送精度；标配径向轴密封圈，可选滑环密封件，适应不同介质要求。

环境适应性

可在-30℃至120℃的宽温范围内稳定工作，兼容矿物油、合成油及低润滑性介质。

货号：475026

RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵 R65/315 FL-Z（型号含475026序列）是德国百年液压品牌RICKMEIER的核心产品，专为高压、高流量工业场景设计。该泵采用模块化结构和双圆弧正弦曲线齿型技术，在确保高效流体传输的同时，显著降低噪音与磨损风险。作为R65系列的代表型号，其公称通径为80mm（SAE 3接口标准），适配液压系统、润滑回路及流体输送等多元场景。

德国瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵用于各种工业应用，具有许多不同的功能：从将润滑剂泵入润滑回路到输送用于油和流动介质的流体。

Rickmeier R65/315 FL-Z-DB25-W-SAE3-R 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）公司生产的高性能齿轮泵，专为工业液压系统、润滑系统及大流量液体输送设计。该泵采用旋转容积式原理，通过精密啮合齿轮实现稳定介质输送，适用于高粘度油类及润滑液（粘度范围5–1500 mm²/s），工作压力达25 bar，流量高达900 L/min（约34 m³/h）。

货号：330271-8

1. 结构特性

• 材质与工艺：  

• 泵壳：灰铸铁（耐腐蚀、高刚性）  

• 齿轮与传动轴：渗碳淬火钢（表面硬化处理，耐磨性提升）  

• 轴承：特殊涂层多组分滑动轴承，支持干运转工况，延长使用寿命。  

• 密封系统：  

• 标配径向轴密封圈（氟橡胶材质），可选机械密封（适应高温或腐蚀性介质）。  

• 流体通道：短而直的导流设计，减少阻力损失，提升吸入效率并降低噪音（运行噪音≤70 dB）。  

核心功能与优势

1. 自吸与排气能力：  

• 齿轮脱开侧形成真空吸入介质，啮合侧挤压输出，可自动排空吸入管路气体，实现快速启动（需确保管路密闭）。  

2. 集成限压阀：  

• 可选弹簧加载式限压阀（开启压力4–16 bar可调），防止系统过载损坏泵体。  

3. 高适应性：  

• 支持双向旋转（需调整进出油口），三部分式外壳设计便于定制接口。  

应用领域

• 液压动力系统：工程机械、风电设备液压驱动单元。  

• 润滑系统：柴油发动机、燃气轮机、船舶动力装置的润滑油循环。  

• 工业介质输送：石油化工中的原油、导热油及无腐蚀性液体传输（禁用含固体颗粒或纤维介质）。  

RICKMEIER（瑞克梅尔）是德国知名的液压元件制造商，尤其在高压、高精度径向柱塞泵领域拥有卓越声誉和悠久历史。其产品广泛应用于要求严苛的工业领域，以高性能、长寿命、低噪音和可靠性著称。今天我们详细介绍其明星产品之一 —— R65/250系列泵及其指定配置的泵电机组。

技术特点与优势：

高压能力： 250 bar的最大压力使其能够胜任对压力要求极高的应用，如大型设备的液压动力源、压力测试设备等。

精密结构： 精密加工的柱塞副和配流盘确保了低内泄、高容积效率和稳定输出。

低噪音运行： 优化的结构设计和精密的制造工艺带来了行业领先的低噪音水平，提升工作环境舒适度。

高容积效率： 即使在高压和不同转速下，也能维持较高的容积效率，减少能量损失。

坚固耐用： 高品质材料和严格工艺确保了超长的使用寿命，减少停机时间和维护成本。

卓越的抗污染能力： 设计上对油液污染的容忍度相对较好（尽管仍需良好过滤），提高了系统可靠性。

广泛的粘温适应性： 对液压油的粘度和温度变化适应性强，运行稳定。

货号：476949 

RICKMEIER（瑞克梅尔）是德国百年液压技术品牌，专注于高性能齿轮泵研发与制造。R65/315 FL-Z-DB25-W-SAE3-R-P 476949属于其R65系列中的大排量齿轮泵，采用模块化设计，以结构坚固、低噪音运行和长寿命著称，适用于高压、高流量工业场景。

核心参数与性能

排量与压力

排量范围：200–315 cm³/rev（覆盖中高压系统需求）。

工作压力：连续工作压力最高16 bar，峰值压力可达315 bar。

流量：典型值900 L/min（视工况调整）。

结构设计

壳体材质：灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），耐冲击且散热性优。

齿轮轴：表面渗碳硬化钢（16MnCrS5），抗磨损性强。

轴承与密封：

复合材料滑动轴承（P10/DU涂层），支持短时干运行。

标准径向轴封（NBR或FKM材质），可选滑环密封。

RICKMEIER（瑞克梅尔）是德国百年液压技术品牌，专注于高性能齿轮泵研发与制造。R65/315 FL-Z-W-FSAE-UNI属于其R65系列中的大排量齿轮泵，采用模块化设计，以结构坚固、低噪音运行和长寿命著称，适用于高压、高流量工业场景。

核心参数与性能

排量与压力

排量范围：200–315 cm³/rev（覆盖中高压系统需求）。

工作压力：连续工作压力最高16 bar，峰值压力可达315 bar。

流量：典型值900 L/min（视工况调整）。

结构设计

壳体材质：灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），耐冲击且散热性优。

齿轮轴：表面渗碳硬化钢（16MnCrS5），抗磨损性强。

轴承与密封：

复合材料滑动轴承（P10/DU涂层），支持短时干运行。

标准径向轴封（NBR或FKM材质），可选滑环密封。

R65/500 FL-Z-W-SAE4-R-P是德国RICKMEIER公司生产的高性能外啮合齿轮泵，专为工业流体输送设计。其核心优势在于结构稳固性、低噪音运行和高适应性，适用于润滑系统、液压动力单元及燃油输送等严苛工况。该泵采用模块化设计，支持定制化接口，满足船舶、能源、化工等领域的特殊需求。

1. 优化结构与材料  

   • 壳体：灰铸铁铸造，耐腐蚀且抗冲击，可选不锈钢涂层增强介质兼容性。  

   • 传动部件：渗碳钢经硬化处理，表面氮化提升耐磨性，寿命预期≥18,000小时。  

   • 轴承系统：大尺寸复合材料滑动轴承，特殊涂层赋予优异干运转特性，减少突发故障风险。  

2. 流体性能优化  

   • 低噪音设计：短直流道与17°压力角修正齿廓降低流体湍流，噪音水平较同类产品低15%-20%，尤其适用于泡沫油输送。  

   • 高效自吸能力：吸入真空度达-0.6 bar（启动瞬时），无需预灌液，适应复杂管道布局。  

3. 密封与安全性  

   • 轴封选项：标配径向轴密封圈（耐压≤6 bar），可选机械密封支持25 bar高压工况；氟橡胶材质兼容矿物油、水-乙二醇及合成润滑油。  

   • 限压阀集成：可选弹簧加载限压阀（如后缀“-P”型号），防止系统过载，保护泵体结构。  

德国Rickmeier 齿轮泵 R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-RITEM Nº 、

货号：330229-6

1750 RPM 

流量: 338升/分钟 

压力: 5巴 

包括: 锁定阀

技术规格：1750 RPM 

流量：338 L/min 

压力机：5 BAR 

包括：锁阀

ickmeier 齿轮泵 R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-P

货号：475147

结构设计

紧凑轻量化：比前代型号体积缩小30%，重量减轻70%，便于安装维护。

低噪音运行：优化齿轮啮合与壳体设计，结合特殊涂层滑动轴承，显著降低气蚀敏感性和运行噪音。

坚固材质：灰铸铁壳体 + 硬化渗碳钢齿轮，耐磨损且支持干运转（限时）。

密封与适配性

密封选项：标配径向轴封（耐压6 bar），可选机械密封（支持高达25 bar压力）。

模块化设计：支持互换配件（如R5/R6系列互换），减少备件库存成本。

性能优势

高效输送：流量高达690 L/min（10 m³/h），扬程100 m，工作压力10–15 bar（峰值25 bar）。

介质兼容：适用于液压油、润滑油、燃料油及低腐蚀性化工液体（温度范围需定制密封）。

R65/200属于Rickmeier R65系列齿轮泵，专为工业流体输送设计，适用于高粘度及腐蚀性介质。

核心优势

低噪音与高吸入性能：短而直的流道设计结合特殊齿形，实现安静运行（<75dB）及优异自吸能力。

耐用性：

壳体材质：灰铸铁（EN-GJL-250）；

齿轮轴：硬化渗碳钢（16MnCrS5+FP），耐磨抗冲击；

轴承：大尺寸复合材料滑动轴承，支持干运行（无润滑状态下短时工作）。

密封灵活性：标配径向轴密封圈，可选机械密封（如输送高温或腐蚀性介质时）。

结构设计详解

组件构成

三腔体结构：主壳体 + 驱动盖 + 端盖，模块化设计简化维护。

泄压阀集成：内置安全阀（开启压力5bar，调节范围4–16bar），超压时内部回流保护系统。

轴承系统：特殊涂层滑动轴承，寿命达20,000小时以上，适应频繁启停工况。

工作原理

双齿轮外啮合容积泵：

吸入侧：齿轮脱开→容积增大→真空吸液；

排出侧：齿轮啮合→容积减小→挤压排液。

支持气液混合介质输送，能排空吸入管路气体，快速建立稳定流量。

技术特点与设计

货号：472533

高效低噪设计

采用精密齿轮与齿轮箱结构，优化齿槽形状，显著提升容积效率（>90%）并降低运行噪音，尤其适用于高粘度介质（如液压油、齿轮油）或含未溶解气体的流体传输

外壳经特殊处理，增强耐磨性与噪音控制能力，延长使用寿命

压力与流量性能

额定压力范围广，适配高压液压系统（如冶金、石化领域）；流量处理能力达630 cm³/rev，满足重型工业的高负荷需求

驱动功率配置灵活，支持高粘度流体（如重油、切削油）的稳定输送

结构与材质

SAE 4法兰连接：确保高压密封性，兼容标准化液压接口，便于安装维护

耐磨抗蚀材料：泵体及内部元件采用高强度合金，适应腐蚀性介质（如废油、乳剂）及严苛环境（船舶、化工）

弹性联轴器设计

补偿安装误差与运行偏差，保障长期运行稳定性

技术特点与设计

货号：472533

高效低噪设计

采用精密齿轮与齿轮箱结构，优化齿槽形状，显著提升容积效率（>90%）并降低运行噪音，尤其适用于高粘度介质（如液压油、齿轮油）或含未溶解气体的流体传输

外壳经特殊处理，增强耐磨性与噪音控制能力，延长使用寿命

压力与流量性能

额定压力范围广，适配高压液压系统（如冶金、石化领域）；流量处理能力达630 cm³/rev，满足重型工业的高负荷需求

驱动功率配置灵活，支持高粘度流体（如重油、切削油）的稳定输送

结构与材质

SAE 4法兰连接：确保高压密封性，兼容标准化液压接口，便于安装维护

耐磨抗蚀材料：泵体及内部元件采用高强度合金，适应腐蚀性介质（如废油、乳剂）及严苛环境（船舶、化工）

弹性联轴器设计

补偿安装误差与运行偏差，保障长期运行稳定性

核心参数

流量范围：最高达 400 L/min（取决于转速与介质粘度）

工作压力：25 bar（持续），峰值压力 35 bar

适用介质：润滑油、液压油、燃油（粘度 5~1500 cSt，温度 -20℃~150℃）

转速限制：推荐 1450 rpm，最高 1800 rpm（需匹配介质粘度）

轴功率：约 2.7 kW（压差 10 bar 时）

核心结构与工作原理

结构设计

齿轮与轴：

齿轮采用表面渗碳硬化钢（16MnCrS5），耐磨性强

特殊齿形优化啮合，降低脉动与噪音（运行噪音 ≤70 dB）

壳体与轴承：

灰铸铁壳体（EN-GJL-250），耐压抗冲击

复合材料滑动轴承（含特殊涂层），支持 干运行≤20分钟（需压力平衡）

密封系统：

标配 FKM 氟橡胶径向轴封，可选滑环密封（耐高温/腐蚀介质）

Rickmeier 齿轮泵 R65/400FL-Z

三部分式外壳：模块化设计，便于适配客户定制接口，提升安装灵活性

自吸能力：无需预灌液体，依靠输送介质自动润滑，减少维护频率

耐磨耐腐蚀材质：氟化橡胶密封、淬火钢变速箱，适应高温、高压及腐蚀性环境（如化工、冶金）

低噪低振：优化齿轮啮合工艺，运行平稳，噪音振动控制优异

紧凑轻量化：比前代型号体积缩小30%，重量减轻70%，节省安装空间

工业领域：

润滑系统：液压油、润滑油输送

能源与制造：电厂、化工厂、钢厂的高压油料输送（柴油、重油）

重型机械：轧板机、船舶发动机、压缩机、造纸机械的动力传输

特殊工况：符合ATEX指令，可用于爆炸危险区域

Rickmeier R65/630FL-Z是德国RICKMEIER公司（成立于1914年）生产的高性能外啮合齿轮泵，属于回转容积式泵。其核心功能是通过齿轮啮合实现液体介质的连续输送，适用于高粘度流体和高压场景。该系列采用斜齿轮设计，显著降低气蚀风险并提升运行稳定性。

结构优化

双圆弧正弦曲线齿型：对比传统渐开线齿轮，减少齿面磨损和困液现象，实现低噪音（降噪设计）、长寿命和高效率。

斜齿轮应用：啮合时封闭容积几乎不变，避免局部真空导致的汽蚀现象，保护齿轮表面。

紧凑轻量化：尺寸优化减轻重量达30%，排量提升40%。

性能优势

耐高压与高粘度：最大工作压力达中压级别（4–32 MPa），适配废油、液压油、柴油燃料等高粘度介质（粘度范围未公开，但支持重油、聚乙二醇等）。

自吸能力强：可自行排气，快速填充管路液体。

高效节能：优化齿轮设计提升容积效率与机械效率，降低能耗。

可靠性设计

弹性联轴器：补偿安装误差，要求电机与泵同轴度＜0.1mm，倾斜角≤1°。

耐磨材料：外壳特殊处理增强耐用性，支持更换衬套修复磨损主动轴。

产品概述与核心特点

功能定位

润滑与液压输送：专为工业设备（如齿轮箱、轴承、液压系统）输送润滑油或液压油设计，适用于高粘度介质（5–20,000 mm²/s）。

模块化设计：支持定制接口（如SAE法兰、DB压力控制阀集成），适配复杂系统集成需求。

性能优势

高压耐受性：最高工作压力达 25 bar（持续压力建议≤15 bar），满足重型机械动力需求。

宽粘度适应：兼容矿物油、合成油、生物油等，粘度范围覆盖5–20,000 mm²/s。

低维护设计：无易损密封件，复合涂层滑动轴承支持短暂干运行（≤20分钟），降低停机风险。

结构细节

材质与密封：

外壳：灰铸铁（EN-GJL-250），双组分防腐蚀涂层。

轴承：复合滑动轴承（P10/DU涂层），耐干运行冲击。

密封：标配径向轴封（NBR），可选FKM或机械密封。

典型应用领域

工业液压系统：注塑机、压力机、起重设备的动力单元。

移动机械：工程车辆转向/制动系统、船舶舵机液压驱动。

能源装备：发电机组涡轮润滑、压缩机冷却油循环。

苛刻环境：矿山机械、冶金轧机等高温、高负载场景。

产品概述与技术特点

核心功能

专为大型发动机、齿轮系统及传动装置输送润滑油或燃料设计，适用于船舶、能源、重工业等领域。

采用模块化系统，支持定制化接口，适配客户特定需求。

性能优势

高效自吸性：启动前无需预灌液体，依靠输送介质自动润滑，减少维护成本。

低噪音运行：特殊齿形结构结合短直流体通道，显著降低运行噪声。

干运行耐受性：复合涂层滑动轴承（P10/DU型）支持短暂干运行（≤20分钟），但需满足无径向力、进出口压力均衡等条件。

结构设计

三部分式外壳（灰铸铁EN-GJL-250）：便于适配客户接口，维护简便。

硬化传动部件：表面渗碳钢（16MnCrS5）齿轮轴，耐磨耐疲劳。

密封选项：

标配径向轴封（NBR/FKM材质），耐温≤80℃；

可选机械密封，耐压高达25 bar，适用高温工况（需耐热联轴器等配套）。

结构与材质设计

轴承系统：大尺寸复合滑动轴承，特殊涂层提升干运行寿命。

防腐蚀处理：双组分RAL 6011油漆涂层。

轴封保护：

标配径向轴封耐压6 bar，机械密封版耐压25 bar。

旋转方向：默认顺时针（从驱动轴端观察），选配C型版本可双向旋转（需无泄压阀）。

R65/400 FL-Z-DB25-W-SAE4-R 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）的高排量外啮合齿轮泵，专为输送润滑油、燃油等高黏度介质设计。其核心优势在于模块化三部分式外壳结构，支持灵活定制接口与密封方案，适用于工业液压、润滑系统等中高压场景。

货号：330272-6

核心特点

高强度结构与耐用性

外壳材质：灰铸铁壳体搭配淬火钢变速箱，耐磨耐腐蚀。

轴承设计：特殊涂层的多组分滑动轴承，支持短暂干运转，延长使用寿命。

密封系统：标配径向轴密封（耐压≤6 bar），可选机械密封（耐压≤25 bar）。

高效流体性能

排量与流量：排量范围 112–230 cm³/转，最大流量 690 L/min（需匹配转速）。

低噪音运行：优化齿轮齿形与流体通道，减少气蚀和振动。

自排气能力：自动排出吸入管路气体，降低空转风险。

模块化配置

接口标准：SAE4 法兰（高压兼容），确保管路密封性。

驱动轴类型：直花键轴（Z型），适配标准电机。

特殊后缀：

DB25：集成泄压阀（压力设定25 bar），防止过载。

W：可能指向耐高温密封或特殊材质（需确认）。

环境适应性

温度范围：标准版支持 80°C 连续运行，瞬时耐受 120°C；高温场景需选配耐热密封或联轴器。

介质兼容性：适用重油、柴油、润滑油（黏度范围广），避免强腐蚀或含硬颗粒介质。

R65/400 FL-Z-DB25-W-SAE4-R 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）的高排量外啮合齿轮泵，专为输送润滑油、燃油等高黏度介质设计。其核心优势在于模块化三部分式外壳结构，支持灵活定制接口与密封方案，适用于工业液压、润滑系统等中高压场景。

货号：330272-6

核心特点

高强度结构与耐用性

外壳材质：灰铸铁壳体搭配淬火钢变速箱，耐磨耐腐蚀。

轴承设计：特殊涂层的多组分滑动轴承，支持短暂干运转，延长使用寿命。

密封系统：标配径向轴密封（耐压≤6 bar），可选机械密封（耐压≤25 bar）。

高效流体性能

排量与流量：排量范围 112–230 cm³/转，最大流量 690 L/min（需匹配转速）。

低噪音运行：优化齿轮齿形与流体通道，减少气蚀和振动。

自排气能力：自动排出吸入管路气体，降低空转风险。

模块化配置

接口标准：SAE4 法兰（高压兼容），确保管路密封性。

驱动轴类型：直花键轴（Z型），适配标准电机。

特殊后缀：

DB25：集成泄压阀（压力设定25 bar），防止过载。

W：可能指向耐高温密封或特殊材质（需确认）。

环境适应性

温度范围：标准版支持 80°C 连续运行，瞬时耐受 120°C；高温场景需选配耐热密封或联轴器。

介质兼容性：适用重油、柴油、润滑油（黏度范围广），避免强腐蚀或含硬颗粒介质。

货号：330033-2

R65/500-FL-Z-W-SAE4-R是德国RICKMEIER公司R5系列中的高压外啮合齿轮泵，属于正排量泵类型。

高效与低损耗性能

精密齿轮技术：采用双圆弧正弦曲线齿型，齿面啮合无相对滑动，磨损小，效率＞90%。

高压能力：最大工作压力达315 bar（部分工况支持350 bar），流量范围宽（1450 rpm时约105 L/min）。

低噪音运行：优化流体通道与齿形，噪音＜75 dB(A)，适用于噪声敏感环境。

耐用性与低维护

材料工艺：

外壳：EN-GJL-250灰铸铁（GG-25），耐腐蚀。

齿轮轴：淬火表面硬化钢（16MnCrS5），抗磨损。

密封系统：标配径向轴封（NBR/FKM可选），支持机械密封（硬碳/SiC），耐高温/腐蚀介质。

轴承技术：P10/DU型复合滑动轴承带特殊涂层，支持短时干运转（≤20分钟），寿命提升30%。

模块化与兼容性

SAE4法兰接口：标准化设计，兼容主流液压系统。

可选功能模块：部分型号集成减压阀（如DB16），压力可调（如10–16 Bar），防止系统超压。

R65/500 FL-Z-DB-SO 是德国 RICKMEIER 公司研发的高性能外啮合齿轮泵，专为工业液压系统及严苛工况设计。其核心优势在于低噪音运行、高耐用性及模块化兼容性，特别适用于船舶、重工业等对可靠性要求极高的场景。

低噪声与高效流体导向

降噪技术：特殊齿形结构 + 短直流体通道设计，显著减少涡流和空化，运行噪音低于行业标准（尤其适用于船舶舱内等敏感环境）。

吸入性能：优化齿轮箱结构确保高真空条件下的稳定吸液能力，入口压力适应范围达 **-0.4 ~ +0.5 bar**。

极端工况适应性

材料强度：齿轮轴经渗碳硬化处理，滑动轴承覆特殊涂层，支持 干运行（无润滑启动） 和高压冲击。

介质兼容性：适配矿物油、合成液压油及低润滑性介质（如某些燃油或冷却液）。

模块化与维护便捷性

三部分式壳体结构，支持 SAE 标准接口（如 SAE 4"），便于集成到现有液压回路。

密封件可灵活更换（标配径向密封，可选滑环密封应对腐蚀性介质）。

长寿命设计

复合材料滑动轴承寿命达数万小时，灰铸铁壳体耐腐蚀性优异，降低全生命周期维护成本。

极端压力耐受

持续工作压力 630 Bar，峰值压力达 700 Bar，适用于超高压液压系统。

专利齿轮型线设计，减少内泄，容积效率＞95%@630Bar。

** Robust构造**

双金属滑动轴承：铜合金基+巴氏合金涂层，高压下磨损趋近于零。

硬化渗碳钢齿轮（表面硬度60HRC），抗微点蚀，寿命≥20,000小时。

铸钢壳体（GGG50），耐压强度高于常规铸铁3倍。

智能密封方案

轴封可选：聚四氟乙烯（PTFE） 或 氟橡胶（FKM），耐温 **-30℃~150℃**。

支持 HSG高温液压油（如合成酯）及 HFC水乙二醇（需指定密封代码）。

高效与低噪

噪声级 **≤72dB(A)** @1500rpm，比行业标准低15%。

流量范围 15-100L/min（对应转速800-3000rpm），匹配多工况需求。

RICKMEIER 油泵 R65/250 FL-Z-W-SAE3-R-P 

货号： 330030-8 

RICKMEIER R65/250 FL-Z-W-SAE3-R-P 475241是德国RICKMEIER公司开发的大排量齿轮油泵，属于标准R5系列的核心型号。专为工业润滑系统设计，通过模块化结构实现高流量介质输送（如润滑油、燃料油），适用于大型机械、船舶动力及工业液压系统。其核心优势在于高可靠性、长寿命及强环境适应性，满足严苛工况下的连续运行需求。

极端压力耐受

货号：330032-4

持续工作压力 630 Bar，峰值压力达 700 Bar，适用于超高压液压系统。

专利齿轮型线设计，减少内泄，容积效率＞95%@630Bar。

** Robust构造**

双金属滑动轴承：铜合金基+巴氏合金涂层，高压下磨损趋近于零。

硬化渗碳钢齿轮（表面硬度60HRC），抗微点蚀，寿命≥20,000小时。

铸钢壳体（GGG50），耐压强度高于常规铸铁3倍。

智能密封方案

轴封可选：聚四氟乙烯（PTFE） 或 氟橡胶（FKM），耐温 **-30℃~150℃**。

支持 HSG高温液压油（如合成酯）及 HFC水乙二醇（需指定密封代码）。

高效与低噪

噪声级 **≤72dB(A)** @1500rpm，比行业标准低15%。

流量范围 15-100L/min（对应转速800-3000rpm），匹配多工况需求。

极端压力耐受

持续工作压力 630 Bar，峰值压力达 700 Bar，适用于超高压液压系统。

专利齿轮型线设计，减少内泄，容积效率＞95%@630Bar。

** Robust构造**

双金属滑动轴承：铜合金基+巴氏合金涂层，高压下磨损趋近于零。

硬化渗碳钢齿轮（表面硬度60HRC），抗微点蚀，寿命≥20,000小时。

铸钢壳体（GGG50），耐压强度高于常规铸铁3倍。

智能密封方案

轴封可选：聚四氟乙烯（PTFE） 或 氟橡胶（FKM），耐温 **-30℃~150℃**。

支持 HSG高温液压油（如合成酯）及 HFC水乙二醇（需指定密封代码）。

高效与低噪

噪声级 **≤72dB(A)** @1500rpm，比行业标准低15%。

流量范围 15-100L/min（对应转速800-3000rpm），匹配多工况需求。

应用领域 RICKMEIER 齿轮泵用于液压、润滑系统，以及用于输送各类油或是润滑液的装置。

货号：330034-0

典型应用领域 一般机械制造 汽车制造 仪器制造 工程机械 矿山技术设备 化工设备制造 柴油发动机 印刷机 电动机制造 汽车技术 燃气涡轮机 减速机 铸造技术 木材加工技术 工业减速机制造 制冷技术 压缩机制造 电厂技术 发动机制造 造纸机 泵制造 造船 纺织机械 压缩机制造 水力涡轮机 风力发电 轧钢工业 机床 水泥设备制造 典型输送介质 废油 ATF 油 钻孔润滑油 柴油 乳剂 齿轮油 燃料油 液压油 发动机油 聚二醇油 聚α烯烃油 切削油 重油 热传递媒介油 拉深润滑油 其他输送介质请咨询

Rickmeier R65系列齿轮泵是专为高压、高粘度介质输送设计的工业级动力元件，广泛应用于液压系统、润滑油输送、燃油供应、化工流程及重型机械设备。该型号通过模块化组合满足严苛工况需求，兼具可靠性、能效性及长寿命三大核心优势。

高效流体输送

排量范围：80~350 cm³/rev

粘度适应性：10~1000 cSt（支持ISO VG 32~680级润滑油/液压油）

容积效率：≥95%（@100 bar, 1500 rpm）

坚固结构与材料

壳体: EN-GJL-250灰铸铁，耐压抗冲击

齿轮: 20MnCr5渗碳淬火齿轮（硬度60±2 HRC），精密磨齿工艺（DIN 3962 Class 6）

轴承: 铜合金滑动轴承，内置压力平衡槽，减少侧向负载

低噪音与低脉动设计

优化齿形+轴向补偿技术，压力脉动≤±1.5%

运行噪音≤75 dB(A) @ 1500 rpm（典型值）

广泛介质兼容性

适用介质：液压油、齿轮油、生物基油、燃油（DIN EN 590）、合成酯

工作温度：-30℃ ~ +120℃（密封件耐受限值）

Rickmeier R65/250  FL-Z-DB16-W-SAE3-R-PO齿轮泵是一款高品质产品，以其在各种工业应用中的可靠性和性能而闻名。

货号：475241

R65/250齿轮泵的参数：

品牌：Rickmeier

型号：R65/250（具体配置的后缀有所不同）

压力等级：

工作压力：最高 4 MPa（某些型号可能具有不同的等级）

最大压力：最高 9 MPa（或 7 MPa，具体取决于具体配置）

流量：根据具体配置而有所不同，但通常在适合工业应用的范围内。

温度范围：可处理高达一定限度的温度（例如，根据具体型号和应用，最高可达 123°C 或 148°C）。

驱动类型：可能包括电动驱动或磁力驱动，具体取决于具体配置。

泵轴位置：侧装（边缘）

叶轮结构和数量：特定于型号，通常具有多个叶轮。

叶轮吸入类型：单吸

材料和结构：设计耐用并与各种流体兼容。

尺寸和重量：根据具体型号和配置而有所不同，但通常紧凑且适合工业安装。

Rickmeier R65/250 齿轮泵的典型用途

通用机械制造：由于其高效率和稳定性，用作各种机械制造过程中液体输送的关键部件。

汽车工程：广泛应用于润滑、冷却和液压系统，确保汽车部件的精确制造和高效运行。

化工厂：用于输送各种化学介质，如润滑剂、废油和 ATF 油，确保生产过程顺利进行。

柴油和天然气发动机：在柴油和天然气发动机的润滑系统中起着至关重要的作用，确保发动机性能稳定高效。

发电厂：用于冷却、液压系统，维持发电设备正常的工作温度和压力。

造船：用于船舶的润滑、冷却、液压系统，确保航行的平稳性和安全性。

海洋平台：用于石油钻井等海洋工程，输送各种介质，支持海洋平台的正常运行。

建筑业：用于混凝土搅拌车、泵车等设备，确保混凝土搅拌均匀、输送高效。

纺织制造：用于输送染料、润滑剂等介质，支持纺织品的染色加工。

压缩机制造：用于润滑、冷却系统，确保压缩机的正常运行和高效运行。

此外，Rickmeier R65/250齿轮泵还广泛用于液压系统、润滑系统、冷却系统等工业系统，为各种设备提供稳定、高效的液体输送服务。

德国瑞克梅尔RICKMEIER齿轮泵用于各种工业应用，具有许多不同的功能：从将润滑剂泵入润滑回路到输送用于油和流动介质的流体。

货号：475501

德国瑞克梅尔供给泵型号：

R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/250 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/315 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO

R65/400 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO

R65/500 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO

R65/630 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO

货号：455525

安装规范

电机与泵需通过弹性联轴器连接，同轴度误差<0.1mm，倾斜角≤1°

进/出口管道需清洁无杂质，防止堵塞或轴承磨损

运行控制

启动前：泵腔必须预充油液，禁止干运转

监测指标：

油温（≤80°C标准密封，≤150°C耐高温密封）；

系统压力（≤25 bar）

维护要求

润滑管理：定期检查/更换轴承润滑脂（易挥发）

密封检查：停机时检测径向密封磨损，异常泄漏需更换

存放环境：干燥无腐蚀场所，避免湿气侵蚀

德国Rickmeier 双联齿轮泵 R69/315 FL-Z-W-R

货号：351474-2

RICKMEIER双联齿轮泵R69/315 FL-Z-W-RRICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。德国RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。

品牌：RICKMEIER（德国瑞克梅尔）

型号：R25/16 FL‑Z‑W‑G1‑L‑SO

系列：R25 外啮合齿轮泵（中低压、中小流量主力型）

排量：16 cm³/rev

连接方式：FL（法兰安装），G1（1" BSP 螺纹油口）

旋转方向：L（左旋，从驱动端看）

密封配置：W（标准轴封），SO（无溢流阀）

材质：壳体 EN‑GJL‑250（灰铸铁），齿轮 / 轴为渗碳钢淬火

重量：约 0.8–1.0 kg（泵头，不含电机）

产地：德国（Made in Germany）

型号解读

R25：R 系列，规格 25

/16：几何排量 16 cm³/rev

FL：法兰安装（Flange）

Z：标准轴承配置

W：标准径向轴封（RWDR）

G1：油口 G1（1" BSP）

L：左旋（Counter‑clockwise）

SO：无安全阀 / 溢流阀（Safety Override）

技术规格

排量：16 cm³/rev

最大工作压力：25 bar（持续）

峰值压力：30 bar（短时）

流量（1500 rpm）：≈24 L/min

转速范围：500–3000 rpm（允许 3600 rpm 短时）

介质：液压油、齿轮油、柴油、乳化液等润滑性液体

粘度：10–1000 mm²/s（推荐 20–100 mm²/s）

温度：−20 ℃ 至 +120 ℃（标准 NBR 密封）

过滤要求：≥40 μm（避免硬质颗粒）

结构与特点

高强度壳体：灰铸铁一体成型，刚性好、振动低、寿命长。

精密齿轮副：渗碳钢淬火 + 精磨，间隙小、泄漏低、效率高。

低噪音设计：短直流道 + 优化齿形，运行平稳、噪音低。

可靠密封：标配径向轴封，防尘防漏，适配长期连续运行。

安装灵活：法兰安装 + 标准油口，适配电机 / 减速器直联，空间占用小。

无阀基础款：SO 配置无溢流阀，适配系统侧已有保护阀的场景。

典型应用

机床润滑系统（齿轮箱、导轨、轴承）

中小型液压站（动力单元、夹紧 / 进给回路）

风电 / 船舶辅机（变速器、舵机、液压夹具）

通用机械（印刷机、输送机、压缩机）

RICKMEIER 齿轮泵的特点是结构简单、稳固可靠，流体导向通道短而直，结合独特的齿轮箱结构和 特殊齿形结构这样既保证出色的吸入性能，又可保证运行过程中噪音水平极低。 标准壳体由灰铸铁制成，传动部件材质为经硬化处理的表面渗碳钢。大尺寸、带有特殊涂层的复合 材料滑动轴承拥有较长的使用寿命，并具有极优良的干运行特性。

齿轮泵是一种回转型容积式泵。当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将 液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，将液体挤入管路中去。由于齿的不断啮合，这一现 象就连续发生，从而形成连续的输送过程。 该过程对于气态和液体的介质执行方式都相同。因此齿轮泵可以自行给吸入侧排气，直到整个管内 都填满液体输送介质为止。

系列 R25

几何排量：Vg 10 cm³

结构形式 (Bauform) FL（标准法兰安装）

轴端 (Wellenende) Z（圆柱带键）

接口 (Anschluss) G 3/4"（螺纹） 

旋转方向 (Drehrichtung) L（左旋，从轴端看逆时针）

最大连续工作压力 25 bar

最大转速 3600 min⁻¹

转速范围（推荐） 950～3600 min⁻¹

几何排量 Vg：6.3 cm³

最大连续工作压力：25 bar

最大允许转速：3600 min⁻¹

允许入口压力（径向轴封）：-0.4 … +0.5 bar

介质温度范围（NBR密封）：-25 … +80 °C

介质温度范围（FKM密封）：-25 … +150 °C

粘度范围：5 … 20000 mm²/s

最大轴向力（33 mm²/s, 1450 rpm）：90 N

最大径向力（33 mm²/s）：30 N

声压级（1450 rpm, 5 bar, 无气蚀）：54 dB(A)

几何排量 Vg：6.3cm^3

重量（标准）：约 4.0kg（无DB阀）

额外重量（带DB阀）：+0.8kg

最大运行压力：p250bar

最大转速 n：3600min −1

最大轴向力 Fa：90N

最大径向力 Fr ：30N

声压级 L p(A) 54dB(A)（1450 min⁻¹, 5 bar）

介质粘度 5 ... 20000 mm²/s

介质温度（NBR密封） -25 ... +80 °C

介质温度（FKM密封） -25 ... +150 °C

入口压力（RWDR） -0.4 ... +0.5 bar（运行）

入口压力（GLRD） -0.4 ... +10 bar

入口压力（MK） -0.4 ... +16 bar

最大允许气体含量 10 Vol.-%

系列：R25

几何排量：8 cm³/U

安装形式：FL（方形法兰）

轴端：Z（圆柱轴带键）

接口：SAE 3/4"

旋转方向：C（左右可转）

最大连续工作压力：25 bar

最大允许转速：3600 min⁻¹

理论流量 @1450 min⁻¹：11.6 L/min

实际流量 @1450 min⁻¹, 5 bar：11.6 L/min

轴功率 @1450 min⁻¹, 25 bar：0.73 kW

最大允许吸入压力（RWDR）：0.5 bar（持续），-0.4 bar（最低）

介质粘度范围：5 … 20000 mm²/s

介质温度（NBR密封）：-25 … +80 °C

介质温度（FKM密封）：-25 … +150 °C

重量（约）：4.0 kg

噪声级 @1450 min⁻¹, 5 bar：60 dB(A)

壳体材料：EN-GJL-250 (GG-25)

齿轮/轴材料：16MnCrS5（表面硬化）

滑动轴承：P10/DU复合轴承

轴密封：单唇NBR径向轴封

O型圈：NBR

涂层：双组分漆 RAL 7021

系列/规格 R25 

几何排量 (Vg) 8 cm³/转 

结构形式 FL 

轴端形式 Z 

接口形式 SAE 3/4" 

旋转方向 L（左旋） 

最大工作压力 250 bar 

最大转速 3600 min⁻¹ 

轴向力 (Fa) 90 N 

径向力 (Fr) 30 N 

声压级 Lp(A) 62 dB(A) 

介质粘度 5 ... 20000 mm²/s 

介质温度（NBR密封） -25 ... +80 °C 

介质温度（FKM密封） -25 ... +150 °C 

入口压力（RWDR轴封） -0.4 ... 0.5 bar 

入口压力（静态） -0.4 ... 5 bar 

最大气体含量 10 Vol.-% 

部件 材料

泵体 EN-GJL-250（灰铸铁 GG-25）

齿轮轴 16MnCrS5（表面硬化）

滑动轴承 复合轴承 P10/DU

轴密封 径向轴密封（NBR，单唇）

O型圈 NBR

系列R25

几何排量 5 Vg = 5 cm³/U 7.2.1

结构形式 FL 标准带脚座安装（四方法兰）

轴端形式 Z 圆柱轴端带键（标准）

接口规格 SAE3/4

旋转方向 L 左旋（从轴端看逆时针）

几何排量 Vg 5 cm³/U

最大工作压力 p 250 bar

最大转速 n 3600 min⁻¹

参考声压级 Lp(A) 56 dB(A) 1450 min⁻¹, 5 bar, 1m 距离，无气蚀

最大轴向力 Fa 90 N 粘度33 mm²/s, 1450 min⁻¹, 右旋工况（左旋类似）

最大径向力 Fr30 N同上