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据报道，Stratasys和西门子宣布将西门子的“数字工厂”解决方案与Stratasys的增材制造解决方案集成。这项合作将为两家公司实现共同的愿景建立基础，即让增材制造进入传统的制造工作流程，使其成为普遍接受的生产实践，使航空航天、汽车、运输、能源和工业装备等多个行业受益。这项合作基于西门子近来宣布的端到端解决方案，它集成了数字设计、仿真和数据管理，以及常规的和增材制造。
西门子和Stratasys在多个项目上有过合作，包括将西门子用于CAD/CAM/CAE的NX软件直接链接到Stratasys的GrabCAD打印平台，实现无缝的设计-3D打印工作流;近来展示的Stratasys机器人复合材料3D验证者，加入了西门子的产品寿命周期管理(PLM)软件及其运动控制和CNC自动化技术，以生产高强、轻质的零件。
西门子PLM软件的制造工程软件SVP表示：“西门子致力于将增材制造工业化。通过紧密集成我们的生产线，通过在增材制造综合解决方案上协作，我们的合作关系将持续推动创新并巩固领导地位。”西门子美国数字工厂运动控制VP表示：“西门子的能力和对数字企业愿景的承诺，以及与Stratasys的紧密协作，会帮助许多工业实现缩短上市时间，在运营中达到柔性，并通过水平集成和垂直集成提升工作流程中的效率。”
尽管增材制造技术在近些年大步迈进，但批量生产环境下普及并与CNC兼容，还需要额外的准则。理想状态下，增材制造解决方案应该带来耐久、可重复和可靠的运营绩效和在大量材料上可预测的特性，从而可为特定应用认证;而且解决方案是由从设计到生产的无缝数字集成驱动的。西门子和Stratasys计划解决这些挑战。
Stratasys生产VP表示：“拥有我们完整的3D打印生态系统——客户应用、软硬件平台、先进材料供应和咨询服务，Stratasys帮助制造商利用3D打印转型他们的商业模式。Stratasys很高兴与西门子合作，这将是增材制造工业化的催化剂。我们将一起创建一个团结的最佳组合技术基础，让大型制造商在传统生产环境下享受增材制造带来的收益。我们相信对生产实践的影响将迅速在航空航天、汽车和工厂装备行业产生收益。”
Stratasys和西门子展示了其下一代增材制造解决方案——Stratasys的机器人复合材料3D验证者和西门子的端到端增材制造软件解决方案。3D验证者的核心是Stratasys的合成了复杂多轴运动的先进熔融沉积成形(FDM)增材制造技术。它带有Stratasys的可扩展和可伸缩的多操作架构，给集成减法加工、内嵌检测和验证以及产品精整提供柔性。Stratasys工程材料用于生产面向重量和性能优化的结构。成果就是一种新型混合制造方法，不受传统层压复合材料局限和逐层方法局限的约束，支持传统3D打印的材料要求。
Stratasys机器人复合材料3D验证者的新工作流程始于西门子NX软件。NX使设计者能够创建在该系统上生产的零件，面向可制造性仿真和评价该设计，并且生成和发送零件生产的所有制造指令。在整个制造工艺中，性能由制造运行管理系统直接控制和通信。成果就是一个CAD到产品的无缝工作流，优化生产并确保端到端的可追溯性和零件质量。3D验证者的运动控制由西门子Sinumerik 840D sl CNC驱动。Sinumerik控制的开放式架构结合西门子NC的柔性机器人运动学。Stratasys挤压控制技术与NX CAM的执行制造指令的集成，实现了机器人FDM挤压的高自由度。
