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据中国电器工业协会电动工具分会统计，现在全世界使用的电动工具批发市场网85%以上都是由中国生产，许多国外品牌的电动工具零部件也是在中国加工的，中国电动工具出口额约占世界电动工具出口总金额的40%。我国既是电动工具的生产大国，同时也是消费应用大国，但不是电动工具强国，在产品品质、市场品牌等方面还存在明显不足，要解决这些制约发展的瓶颈问题，打造电动工具国际品牌，任重而道远! 国产电动工具产业面临三大瓶颈。
尽管国内电动工具产业具备强大的生产能力，而且也在庞大的消费市场占有一席之地，但其发展瓶颈和为用户所诟病主要表现在：电动工具的产品效率、重量、寿命等各项指标较低，用户体验不足。就拿建筑行业来说，国产电动工具的质量问题主要是电锤易发热、连续工作时间短、电锤冲击力小、振动大，操作者要用力压着才能进深。
国产电动工具批发市场行业目前尚没有在国际市场叫得响的品牌，这些都是客观存在的。很多国内企业只能为国际品牌代工零部件，赚取微薄的代工利润，被国际品牌主导市场的格局依然不变，国产电动工具产品低人一等的地位没有发生根本变化。
由于品质与品牌的缺失，导致国产十大电动工具产业长期处于为洋品牌代工，产品一直处于中低端档次的境地。产量虽大，出口虽多，但利润并不高。另外，由于外贸公司和生产企业之间相互压价，出口企业之间低价竞销，造成产品价格逐年下降，严重影响了出口企业的经济效益。电动工具几乎都是DIY(自助)工具，不能作为专业工具使用，为此产品卖不出好价钱，这也是导致国内企业利润率低的一个重要原因。
着眼未来，技术创新与市场规范是关键中国电动工具产业未来要取得更大的市场机遇，创造民族品牌，必须坚持两手抓：一手促进企业技术创新，提升产品质量;另一手要政府及协会牵头，对电工工具市场进行规范化管理，优化市场竞争，抱团作战!
先从技术创新方面看，我国电动工具技术水平与制造业强国相比还存在较大差距，。华南城网五金频道记者对单位重量处理方面进行了比较，发现目前国产电钻约比国外知名品牌低30～50瓦/公斤;角向磨光机约低30～100瓦/公斤;冲击电钻约低30～80瓦/公斤。而在产品效率、重量及寿命及环保等方面，国产产品同样存在不足。根据目前的资料，国外很早就已经展开了人机工程技术、电子技术、大容量可充电电池、快速充电器、绝缘结构、传动结构和造型设计的研究，并已普遍在电动工具上应用，而我国在这方面的研究滞后。
从市场规范角度看，目前政府监管层面，应深入开展对制假售假的打击力度。使得假冒伪劣五金工具产品，在生产和销售环节没有容身之地。据近日南国早报报道，广东汕头的刘氏父子发现国内五金工具在东南亚国家畅销，于是联系广东、河南、浙江等地的9个厂家进行假冒生产，再通过走私、边贸的形式运到国外销售，两年多涉案超2000万元。
诸如此类的制假售假，无论是在国外还是国内，其结果都会严重伤害消费者感情，降低消费者对国产品牌及产品的信任度。其危害是不可估量的。国家相关部门需长期深入做好监督检查，从大的市场环境上不给假冒伪劣产品容身之地，防止劣币驱逐良币，真正建立有序的市场竞争秩序。
只有从技术创新和市场规范两方面下手，让这些问题得到广大生产厂家和监管部门的重视，正视不足，加快创新，促进质量提升，才能更多的打造出和国际产品相媲美的中国电动工具的知名品牌来。
