德国精密传动厂商 JAKOB Antriebstechnik 推出KGH-VA 350全不锈钢波纹管
联轴器,专为食品加工、制药无菌产线、精密医疗设备等高卫生等级工况量身打造,依托 316 不锈钢一体成型、无死角光滑结构、分体快装轮毂三大核心设计,兼顾伺服高精度传动与 GMP 洁净生产规范,解决传统传动配件易藏污、不耐酸碱清洗、拆装停机久等行业痛点,成为卫生级自动化设备标准传动配套部件。
KGH-VA 350 属于 KGH-VA 全不锈钢卫生系列旗舰规格,整机全部接触环境部件采用食品级不锈钢材质,表面哑光平滑无凹槽、无螺纹外露死角,不存在粉尘、药液、食品残渣堆积区域,可直接耐受高压热水冲洗、酸碱消毒剂、酒精擦拭,长期抵御清洗介质腐蚀,完美契合制药无菌车间、烘焙加工、饮料灌装、医疗器械组装车间的高频清洁需求。区别于普通弹性联轴器内含橡胶易老化、脱落碎屑污染物料的短板,该款为全金属波纹管结构,无任何弹性高分子配件,全程无磨损、免润滑、终身免维护,杜绝塑胶微粒、润滑油脂污染原料,满足无菌药品、医用耗材、食品直接接触设备的严苛卫生管控标准。
机械性能层面,KGH-VA 350 采用多层薄壁不锈钢波纹管微等离子焊接成型,实现零背隙、高扭转刚性扭矩传输,可同步补偿轴向、径向、角向三类轴安装偏差,低转动惯量适配伺服高速定位场景,最高支持 23000rpm 稳定运转;工作温域覆盖 - 40℃至 350℃,既能适配高温灭菌烘干设备,也可用于低温冷链食品输送机组,扭矩覆盖 10–1200Nm,适配 7–85mm 各类标准伺服轴径,可选择 2 波 / 4 波 / 6 波波纹管灵活调整总长,匹配不同设备安装空间。产品核心差异化优势为对半分体式夹紧轮毂,无需拆卸
电机、
减速机整机,直接从侧面对半锁附固定,狭小洁净操作台内即可快速完成拆装、检修、备件更换,大幅缩短产线停机清洁与维护时长,降低洁净车间开门带来的空气污染风险。
多细分卫生场景落地应用
一、制药与生物医疗领域
在无菌原料药搅拌、口服液灌装生产线、片剂压片设备、冻干机输送机构、实验室精密滴定仪器、医疗诊断检测设备中广泛配套。零碎屑、耐腐蚀特性规避药品交叉污染风险,分体轮毂便于设备 CIP 在位清洗改造;高刚性波纹管保障微量药剂输送、精准给药设备微米级重复定位精度,适配 GMP A/B 级洁净厂房长期连续运行;耐高温版本可配套高温灭菌流水线传动机构,稳定耐受蒸汽消杀工况。
二、食品加工行业
覆盖乳制品灌装、烘焙成型、肉制品切割分装、饮料吹瓶输送、调味品搅拌设备。整机耐食品有机酸、盐水、高温喷淋清洗,光滑不锈钢表面无残留死角,无需额外防护外壳;无润滑设计避免油脂滴落污染食材,高频启停输送线运行无振动、无背隙,保障包装、分切设备动作稳定,符合欧盟食品接触设备卫生规范。
三、精密医疗技术装备
用于手术器械自动化加工设备、医用导管挤出机、影像检测位移平台、透析设备传动模组。微型化稳定传动搭配耐腐蚀不锈钢材质,适配无尘洁净手术室配套设备与医疗器械自动化产线,不易因消毒剂长期浸泡出现锈蚀卡滞,低惯量传动保障医疗检测设备精准位移控制。
JAKOB 产品技术负责人介绍,食品医药行业设备既要满足伺服系统高精度同步需求,又要通过严苛卫生合规验证,多数通用联轴器难以同时兼顾两项要求。KGH-VA 350 从材质、结构、安装方式三重卫生化优化,全金属无耗材设计降低洁净车间污染隐患,分体快装结构减少设备停机维护成本,同时保留德系波纹管联轴器高刚性、零背隙的精密传动优势,一站式解决卫生工况传动选型难题。
目前 KGH-VA 350 可提供完整 3D 模型、洁净工况选型测算、卫生设备改造配套方案,全系通过耐腐蚀、清洁兼容性验证,面向全球食品、制药、医疗自动化设备厂商批量供货,持续助力洁净制造业高端化、合规化升级。
核心规格参数
-
型号:KGH-VA 350 卫生级不锈钢波纹管联轴器
-
材质:316 食品级不锈钢(轮毂 + 波纹管)
-
扭矩范围:10–1200 Nm
-
适配轴径:7–85 mm
-
最高转速:23000 rpm
-
使用温度:-40℃ ~ +350℃
-
结构特点:对半分体夹紧轮毂、无死角光滑表面、全金属免维护、零背隙传动
-
适配标准:GMP 洁净规范、食品接触耐腐蚀要求、CIP 在位清洗工况