产品概述
MiniCal III系列是GfG公司专为工业流程监控开发的模块化接头系统，主要用于二次冷却水回路中的制冷剂（如HFC/CFC）或氨气（NH₃）泄漏检测。该系统的核心设计理念在于将气体
传感器与水路隔离，通过透气膜或离子选择性电极实现高灵敏度检测。
根据应用场景的不同，MiniCal III主要分为以下几种型号：
MiniCal III CS（冷却系统专用）：专为合成制冷剂设计，直接安装在二次回路中。
MiniCal III Flow Fitting（流通式接头）：适用于无压管道、水箱或地下水测量。
MiniCal III Immersion Fitting（浸入式接头）：用于明渠、水池或反应槽的长时间浸入式测量。
安装前的准备与技术要求
在开始安装前，必须确认现场条件满足设备的基本技术参数，以避免损坏传感器或影响测量精度：
压力与温度范围：
CS型：最大工作压力为3 bar。
旁通/浸入式型：设计压力可达1至10 bar不等，温度范围通常为-10°C至+50°C或+5°C至+50°C（取决于材质，如PVC）。
工艺连接标准：设备基座要求安装在带有DIN法兰的管道插座上。
介质兼容性：确认被测介质（水、乙二醇混合物等）不与接头材质（如PVC）发生化学反应。
安装步骤与机械连接
MiniCal III系列的设计强调“在线可维护性”，其标准安装流程如下：
第一步：安装球阀/蝶阀
在预设的带DIN法兰的管道插座上，首先安装一个蝶阀或球阀。该阀门是实现带压安装的关键，允许在后续维护或拆卸传感器时封闭管道开口，从而无需排空管道或停运系统。
第二步：安装接头本体
将MiniCal III接头的探测杆通过阀门缓慢推入管道内部。
对于CS型接头，其内部的透气膜会直接接触水流。该膜的作用是分离水路与测量室，同时允许溶解在水中的制冷剂气体（如R134a、R404a等）渗透进入传感器端。
对于Flow型接头，内置的导流板需要正对水流方向，以保护电极免受高速水流的冲击和颗粒物磨损。
第三步：固定与密封
将接头法兰与阀门法兰对齐，使用力矩扳手按规定扭矩锁紧螺栓。确认密封件（O型圈）已正确就位，防止加压后泄漏。
电气安装与信号连接
接口定义
MiniCal III系列标配工业标准的模拟量输出接口：
输出信号：4-20 mA 或 0.2-1 mA（可配置）。
连接对象：可直接连接至可编程逻辑
控制器（PLC）的模拟量输入模块，或专用的气体报警控制单元。
接线规范
屏蔽电缆：建议使用屏蔽双绞线传输4-20 mA信号，以抑制工业现场的电磁干扰。
供电：通常由PLC或采集模块提供24V DC环路供电。
前置放大器：对于浸入式或流通式接头，信号前置放大器/微处理器已集成在接头的接线盒内，无需额外配置外部放大器。
调试与维护要点
投运前检查
介质交换验证：对于旁通安装形式，必须通过设定上游
电磁阀的开启间隔，确保测量室内的介质能定期更新，以保证检测的时效性。
传感器活化：初次使用或长时间停机后，传感器可能需要一段极化时间才能输出稳定信号。
在线维护机制
得益于前端安装的蝶阀，维护操作极为简便：
关闭接头前的蝶阀，切断管道与测量室的通路。
松开法兰螺栓，将整个测量探头从阀门中抽出。
此时可进行传感器更换、清洁透气膜或清理Flow型接头标配的清洁口内的沉积物。
维护完成后，重新插入探头并开启阀门，整个过程无需系统停机。
技术参数汇总（参考）
参数项 典型值/规格 备注
测量对象 HFCs, CFCs, NH₃ 如R22, R134a, R404a, R507等
工作压力 Max. 3 bar (CS型) 旁通型可达10 bar
输出信号 4-20 mA 隔离型模拟量
防护等级 IP65（典型） 防尘防水
安装接口 DIN法兰 需配合管道插座使用
GfG MiniCal III系列接头通过精密的机械设计与灵活的电气接口，为工业冷却系统的泄漏监测提供了高可靠性的解决方案。其免停机的安装维护特性显著降低了运营维护成本，是制冷剂泄漏检测领域的理想选择。
