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一、安装前准备
环境检查
空间要求：确保安装位置满足执行器行程需求，预留至少20%额外空间便于维护；环境温度需在-40°F至+400°F（-40°C至+204°C）范围内，湿度≤85% RH。
气源条件：压缩空气需干燥（露点≤-20°C）、洁净（过滤精度≤5μm），压力范围0.1~1.0 MPa，流量≥UGS-0624额定值（参考技术手册）。
工具与材料
必备工具：扭力扳手（校准至0.5 N·m精度）、水平仪、万用表、气密性检测仪（肥皂水或电子检漏仪）。
耗材：耐高温氟橡胶密封圈（适配-40°F至+400°F）、抗磨润滑脂（如Bimba推荐型号）。
执行器预检
核对型号标签（UGS-0624），确认活塞杆无弯曲、缸体无划痕。
手动推动活塞杆测试行程顺畅性，排除运输导致的卡滞。
二、机械安装步骤
基座固定
使用M6或M8不锈钢螺栓（依执行器底座孔位），配合防松垫片固定于刚性基板，安装面平面度≤0.1mm/m。
同心校准：执行器输出轴与被驱动物体（如阀门阀杆）的偏心偏差需≤0.05mm，避免O型圈异常磨损。
负载连接
采用浮动接头补偿径向偏差，减少侧向力（侧向力需＜执行器最大推力的10%）。
关键力矩：
活塞杆螺纹连接扭矩：1.2~1.5 N·m（过紧导致密封变形）
基座螺栓扭矩：8~10 N·m（依螺栓规格调整）。
三、气路连接与配置
气源接口
使用PT1/4或NPT1/4接口（依执行器型号），螺纹缠绕PTFE生料带，避免密封胶阻塞气路。
气路需加装：
三联件（FRL）：过滤+调压+润滑（无油设计可省略润滑器）
快速排气阀：提升响应速度（尤其高频应用）。
电磁阀选型
匹配执行器流量，推荐响应时间≤10ms的直动式电磁阀（如Bimba配套阀组）。
双作用执行器需选5通阀（如UGS-0624），单作用选3通阀。
四、调试与功能测试
行程限位调整
方法：
松开限位螺钉锁紧螺母（气缸两侧）。
通气后手动触发电磁阀，活塞运动至目标位置时旋入限位螺钉顶住活塞臂。
重复调整两端限位，锁紧螺母扭矩：0.8~1.0 N·m。
性能验证
测试项目 标准方法 合格指标
气密性 加压至1.2倍工作压力，保压5min 压降≤0.01 MPa
行程精度 激光测距仪记录往返10次 重复定位偏差≤±0.1mm
温升 连续运行1小时（满负载） 表面温升≤15°C
五、维护与故障处理
定期维护
每日：检查气源干燥度（储气罐排水）。
每月：活塞杆涂抹硅基润滑脂，清理防尘圈积尘。
每半年：更换密封圈（氟橡胶材质寿命约500万次循环）。
常见故障处理
故障现象 可能原因 解决措施
动作迟缓 气路堵塞/气压不足 清洗过滤器、调高压力
活塞杆抖动 负载侧向力过大 重校同心度或加浮动接头
端口漏气 密封圈老化/螺纹松动 更换密封圈、紧固接口
六、安全注意事项
防夹伤设计：行程末端加装缓冲器（如Bimba CUSH-4缓冲套），或设置光电保护屏障。
紧急泄压：系统需预留手动泄压阀，维护时切断气源并排空残余气压。
静电防护：在易燃环境中使用防静电型执行器（如UGS-0624-ESD）。
