详述蝶阀的工作原理及应用

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀工作原理

蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。

使用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

蝶阀应用

蝶阀（英文：butterfly valve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点：能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

蝶阀分类

1、对夹式蝶阀

对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。

对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

2、法兰式蝶阀

法兰式蝶阀为垂直板式结构，阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈

为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。

3、凸耳式蝶阀

4、焊接式蝶阀

焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。

蝶阀选型指南

阀杆直径：对多回转类明杆阀门，不能组装成电动阀门。因此，如果电动蝶阀装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使其组装后能正常工作。

操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、工作规范及阀门在管线或设备上的位置， 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，这是正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。

电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2-1.5倍。

电动蝶阀操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力，直接输出力矩；另一种是不配置推力盘。

输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。要按M=HZS(H为阀门开启高度，M为电动装置应满足的总转动圈数，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）计算。

适用场合

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。

蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完全开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。

在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：

①要求节流、调节控制流量；

②泥浆介质及含固体颗粒介质；

③要求阀门结构长度短的场合；

④要求启闭速度快的场合；

⑤压差较小的场合。

在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。

在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和截流装置。

金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附气体分离控制阀外，还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。

结构特点：

蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。

阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

连接方式：法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

一：最新蝶阀型号编制表示说明：阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、

链接方式

结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。随着高科技发展的不断进步，对于蝶阀附加条件的增加、传动方式的升级、结构形式的改变、耐温耐压耐腐对材质的要求提高，产生了一系列的新型蝶阀产品。为此东光阀门结合国际编制标准融合公司内部制造产品进行细分整合，以便于为工业正确选型及对东光阀门蝶阀有更多的认识，今天简单介绍下蝶阀的形式和材料等：

二：蝶阀型号编制方法（按顺序）：例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C

蝶阀附加代号：BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀；

①蝶阀编制：D表示蝶阀；

②传动形式：手动（省略）、涡轮传动、气动传动、液动、电动；

③连接方式：法兰式、焊接、对夹式；

④结构形式：中线型、双偏心、三偏心、变偏心、单偏心；

⑤密封材料：不锈钢、橡胶、聚四氟乙烯、复合橡胶、蒙乃尔合金、硬质合金；

⑥压力等级：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是国内压力的代号，MPA是压力的单位；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美标代号，LB是美标磅级单位。

⑦壳体材质：铸钢、不锈钢304、不锈钢316、特种合金钢、铸铁、球墨铸铁、尼龙。

维护保养

1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

注意事项

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，其组成部分也比较少，就关键的几个零部件就能构成了蝶阀，开启的时候也非常方便，只需要把开关选择到九十度即可，蝶阀对流体的控制非常好，可以随时增加流量或者减少流量，阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力，而蝶阀的阻力主要来自于其自身，比如蝶阀体的厚度，如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。

弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

蝶阀的运用范围也比较广，如果用来控制流量的话就需要选择不同的类型和阀体的大小了，因为蝶阀在设计的时候本身就比较适合一些口径比较大的阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

故障排除

密封面泄漏：

1.蝶板、密封面夹有异物。

2.蝶板、密封面关闭位置吻合不正。

3.出口侧配置装法兰螺栓受力不均。

消除方法：

1.消除杂质，清洗阀门内腔。

2.调整蜗轮或执行机构的调节螺钉，让阀门处于正确的关闭位置。

3.检测配装法兰的平面及螺栓压紧。

蝶阀阀门两端面泄漏：

1.两侧密封垫失效。

2.管法兰紧力不均或未压紧。

3.密封圈上、下密封垫片失效。

解决方式：

1.更换密封垫片。

2.压紧法兰螺栓。

3.卸下阀门的压圈，更换密封圈，失效垫片。