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特殊环境运行电机的类型很多，按使用环境条件分，常见的有热带、高原、化工、船舶、汽车、煤矿、治金等电机。电机绝缘对具体运行环境条件极为敏感，如热带、高原地区或其他特殊环境下运行，绝缘的可靠性和寿命将大为降低，故此今天Ms.参重点谈谈特殊环境运行电机应采取的防护措施。
防护原则
●对防潮、防常菌、防太阳辐射、防盐雾以及防工业大气腐蚀等方面来说，应以选用合适的材料为主，辅之以良好的金属表面保护和绝缘处理工艺。当上述措施尚不能达到要求时，可考虑增加结构密封措施。
●对防固体异物，防雨水、防化学腐蚀性气体等方面措施来说，应以外壳密封防护为主，辅之以必要的材料选用及工艺处理措施。
●对防振动来说，首先应尽量减小振源，或调整系统的固有频率，以避免发生共振，如尚达不到要求时，则采用减震装置和隔震措施。
●热带电机的绝缘防护措施
主要是从材料的选用和绝缘工艺两方面来考虑。对湿热带电机绝缘材料，除应符合耐热等级、工作电压、机械应力和绝缘结构配套等基本要求外，尚须注意以下几点：
(1)材料选用
尽可能采用玻璃纤维、石棉、石类和云母等无机绝缘材料制品；有机绝缘材料以及经过处理后的耐霉和防潮性能良好的。在采用新型材料时，应经过产品的湿热试验或其他有关介质试验的考核，能达到防潮或其他有关要求后，方可使用。
(2)绝缘零件
应选用以玻璃纤维、石棉、云母等做填料的环氧酚醛层压件，所有绝缘零件应经浸渍处理，应避免采用木料作槽或衬垫物，竹楔须经变压器油处理后，方可用于小型电机。
(3)紫外线影响
对受紫外线影响严重的材料，如工业橡胶、普通聚氯乙烯，聚乙烯等应避免采用，尽可能采用丁氰橡胶，丁基橡胶或热带型聚氯乙烯。
(4)浸渍材料
对E、B级绝缘，可采用环氧树脂漆；对F、H级绝缘，可采用硅有机漆或聚酰亚胺漆。
(5)湿热带电机使用的绝缘材料最好是材料本身具有抗霉菌能力，如需用不耐霉材料，则必须采取防霉措施。
特别提示：防霉剂对人体有毒性，在进行防霉处理时应加强劳动保护措施。
(6)浸漆
尽可能采用防潮效果较好的真空压力浸渍、滴浸工艺和整体浸漆工艺。在烘熔过程中，必须保证漆基完全固化。此外，环氧粉末熔敷绝缘，也具有良好的防潮性能。
●户外电机的绝缘措施
对户外电机的防护，以结构防护为主，防止小动物和雨雪风沙的侵入。外壳密封程度的优劣，在于对轴伸和出线的处理。户外电机轴承部分应装置甩水环，接线盒与机座的接合面应该宽而平整，在其间铺设密封衬垫，进线应有密封套，端盖止口和吊攀孔应有橡皮衬垫，紧固螺钉应采用沉头螺钉加密封垫圈。户外电机通风应采取防止风雪或外物进入的结构。可以用通风管，也可以在风道中设置挡板，从而将雨雪和沙粒分离。在多尘地区可增设滤尘器。
除了选用适当的绝缘材料外，采用正确的绝缘处理工艺，使绝缘外表形成完整的防护层，对日照的防护，可在外壳顶部加装遮阳板，遮阳板与外壳间应有一定距高，避免直接传热。近年米，常把冷却箱放在定子上面。为了避免电机产生凝露的现象，可以加装防潮加热器。户外电机可按热带电机绝缘相似处理。
近年来新绝缘材料和新绝缘工艺的发展，能够可靠地密闭电机绕组部分而不必封的整个电机。许多国家采用防护式代替全封闭式，防护式的户外电机，可采用密封型绕组。即绕组用不吸湿的绝缘材料和电磁线制成。定子绕组散装完毕再用滴浸或采用整体浸渍工艺，绕组和接头全部密封，能防止污染及适应户外环境条件。
户外电机应选用耐光老化性能的表面漆，以白色的效果为最好，银白色次之，用于户外的塑料尤其要注意其光老化的性能。在低温下，塑料和润滑脂容易发脆或凝固，应选用耐冷性良好的材料。
●化工防腐蚀电机的绝缘防护措施
化工防腐蚀电机，不论装置在户内或户外，均应具有防潮防腐的性能。近代化工厂设备装置趋向于大型化和露天化发展，连续性生产使设备一经开始运行，往往较长时期内不能停机检修，因此化工厂用电机有更高的防护要求，要在户外型的基础上进一步增加防腐蚀性能，结构设计上要加强外壳密封，外壳必须保留出水孔时，须用塑料螺钉封闭。密封的电机，呼吸作用主要通路是轴承，采用带有防水罩曲路环形式的密封结构能有效地起到防护作用，大型电机轴承应设计成不停机加油、换油，以适合化工厂连续生产的要求。外露零部件宜采用不锈钢和塑料制造。
化工防腐蚀电机在密封外壳的防护下，其绝缘措施可按热带电机相似处理。高压电机可采用环氧粉云母带连续式绝缘整体浸添或采用硅橡胶绝缘。
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