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高压开关柜选购指南及常见故障处理

分类:技术中心 2525人浏览 2019-03-14
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高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场所。开关柜应满足“交流金属封闭开关设备标准”的有关要求,由柜体和断路器二大部分组成,柜体由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。


高压开关柜选购要点:


1、明确项目定位


高压开关柜是成套的组合产品,目前国内虽有数百家生产厂商,但其核心部件仍采用进口的产品为主,如果遇到技术问题,设备维护和更换都比较麻烦,因此,在预算充裕的情况下,应尽量选择知名的品牌,由于其备货充足,遇到问题时的解决效率比较高。


2、检验资质


选购前要向生产厂家索取开关柜出厂试验大纲(或要求),一般正规生产厂家都会有的,应该搞清楚主要元器件是否按图纸要求配置并选择了指定品牌,如西门子、施奈德等。


3、柜体材料


高压开关柜体积较大,因此,柜体材料对价格影响很大,一般情况下,部件支架等都采用进口敷铝锌板,而门板则采用300系列优质钢板。


4、整组柜排列


柜体排列次序及操作面位置是制造厂考虑制作柜内隔板、终端护板、母线分段支架等问题时正确施工依据,平面布置图要与现场进出线实际位置吻合,尤其是要正确表示出柜体操作面方向,才能使高压柜到达现场后能顺利进行安装。往往起先不予重视,设备到达现场后,发觉与现场要求不符合,最后导致返工。


5、进出线方式


开关柜上常规进出线基本有二种连接方式:(1)进出线电缆电缆室连接,(2)进出线由柜顶穿墙套管引出,并与母线桥架相连母线桥架再经穿墙套管与架空线连接。也有少数用户,电缆电缆架由柜顶引入,柜内连接,柜顶连接,另设安全网架。用户订货时提供了一次系统图和标准方案,但进出线方式不可能完全表达十分清楚,用户应该现场实际安装要求技术协议中加以说明为妥,到现场安装时发生困难。


6、断路器开断容量正确选择


一次系统图上,所选用断路器,表明断路器型号、额定工作电压、额定工作电流外还必须选定断路器开断容量。有用户图纸,断路器开断容量不选定,使制造厂进行工程设计时带来困难,开断容量选择要依据系统短路参数来选定,若制造厂不了解系统短路参数是很难作出正确选择。还有些用户图纸,不考虑系统短路参数情况,盲目选择高开断参数,造成不必要浪费资金。正确选择开断容量是很重要,既要保证安全运行,又要考虑到降低产品成本。

高压开关柜常见故障和处理方法:


1、高压开关柜在运行中突然跳闸


故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时,保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯(分闸指示灯)闪亮,转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜内或中央信号系统有声光报警信号,继电器掉牌指示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。


判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。


处理方法:过流继电器动作使开关跳闸,是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时,应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点,将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位,利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器内部故障使重瓦斯动作,必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作,可以将内部气体放出后继续投入运行。温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确,必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度,也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小,可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开,开关才能送电。


2、高压开关柜储能故障


不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。


(1)行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机电源切断。如果限位过高时,机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时,电机储能未满提前停机。由于储能不到位开关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置,并且紧固。


(2)电机故障:如果电机绕组烧毁,将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有电压,电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。


(3)控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时,故障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法是控制电路通电情况下,万用表调到电压档,如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断,如果有旁路并联电路,应将被测线路一端断开。


3、高压开关柜合闸故障


合闸故障可分为电气故障和机械故障。合闸方式有手动和电动两种。手动不能合闸一般是机械故障。手动可以合闸,电动不能合闸是电气故障。高压开关柜电动不能合闸时有保护动作、防护故障、电气连锁、辅助开关故障等。


(1)保护动作:在前面已经分析过保护动作使开关跳闸。开关送电前线路有故障保护回路使防跳继电器作用。合闸后开关立即跳闸。即使转换开关还在合闸位置,开关也不会再次合闸连续跳跃。另外,对于负荷开关+熔断器柜,如果一次熔断器烧坏,也可引起开关不能合闸。


(2)防护故障:现在高压柜内都设置了五防功能,对于中置柜,要求开关不在运行位置或试验位置不能合闸。也就是位置开关不闭合,电动不能合闸。这种故障在合闸过程中经常遇到。此时运行位置灯或试验位置灯不亮。将开关手车稍微移动使限位开关闭合即可送电。如果限位开关偏移距离太大,应当进行调整。对于环网柜,应检查柜门是否关上,接地开关是否在分闸位置。


(3)电气连锁故障:高压系统中为了系统的可靠运行设置一些电气连锁。例如在两路电源进线的单母线分段系统中,要求两路进线柜和母联柜这三台开关只能合两台。如果三台都闭合将会有反送电的危险。并且短路参数变化,并列运行短路电流增大。连锁电路的形式如图四所示。进线柜连锁电路串连母联柜的常闭接点,要求母联柜分闸状态进线柜可以合闸。母联柜的连锁电路是分别用两路进线柜的一个常开和一个常闭串连后再并连。这样就可以保证母联柜在两路进线柜有一个合闸另一个分闸时方可送电。在高压柜不能电动合闸时,首先应当考虑是否有电气连锁,不能盲目地用手动合闸。电气连锁故障一般都是操作不当,不能满足合闸要求。例如合母联虽然进线柜是一分一合,但是分闸柜内手车被拉出,插头没有插上。如果连锁电路发生故障,可以用万用表检查故障部位。


(4)控制回路开路故障:在控制回路中控制开关损坏、线路断线等都使合闸线圈不能得电。这时候合闸线圈没有动作的声音。测量线圈两端没有电压。检查方法是用万用表检查开路点。


(5)合闸线圈故障:合闸线圈烧毁是短路故障。这时候有异味、冒烟、保险熔短等现象发生。合闸线圈设计为短时工作制,通电时间不能太长。合闸失败后应当及时查找原因,不应该多次反复合闸。特别是CD型电磁操作机构的合闸线圈,由于通过电流较大多次合闸容易烧坏。


在检修高压柜不能合闸的故障时经常使用试送电的方法。这种方法可以排除线路故障(变压器温度、瓦斯故障除外)、电气连锁故障、限位开关故障。故障部位基本可以确定在手车内部。所以在应急处理时可以用试验位置试送电,更换备用手车送电的方法进行处理。这样可以起到事半功倍的效果并且可以减少停电时间。


4、高压开关柜分闸故障


分闸故障也可分为机械故障和电气故障。电气故障主要有控制回路开路、线圈故障、辅助开关故障等。


(1)故障现象:当红灯不亮时电动不能分闸是辅助开关故障。分闸线圈烧坏时有冒烟、异味、保险熔短等明显现象发生。控制回路开路故障是指转换开关及其它部位断线,这时跳闸线圈不能得电。


(2)在检查线圈故障时可以用万用表测量线圈两端电阻。电阻过小或为零时内部匝间短路,电阻无穷大时内部开路。查找开路故障的方法是用万用表测量电压、电阻进行判断。开路点有电压,电阻无穷大。


5、高压开关柜机械故障


高压柜常见的机械故障主要有:机械连锁故障、操作机构故障等。故障部位多是紧固部位松动、传动部件磨损、限位调整不当等。


(1)机械连锁故障:为了保证开关的正确操作,开关柜内设置了一些机械连锁。例如手车进出柜体时开关必须是分闸。开关合闸时不能操作隔离开关等。这类故障形式多样,应当沿着机械传动途径进行查找。一般防护机构比较简单,与其它机构很少交叉,查找比较方便。如中置柜中断路器不能达到工作位置原因,就可能是以下几种情况引起: A.检查接地开关是否在分位,检查断路器室航空插头与航空插座是否连接可靠; B.检查接地开关在断路器室的连锁片是否复位;  C.检查断路器室内侧的上下活门挡板是否到位,如未到位需调试活门挡板和连杆是否变形或卡滞。如断路器在试验位置(停用位置)活门挡板已经复位,接地开关的确处于分位。此时需检查断路器本体两侧的活门挡板滑槽是否处于同一高度,如没处于同一高度则需调节到同一高度。D.检查断路器本体下端右侧的活舌是否灵活,如有卡滞则需调节灵活。


(2)操作机构故障:操作机构出现故障最多的部位是限位点偏移。调整的方法是改变限位螺栓长度和分闸连杆的长度。

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