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压缩空气是车间重要的介质之一，它主要作为除尘器的反吹能源，除尘器作为环保设备，是生产必备的重要设备，空压机的正常运行关系的整个车间的正常运转。
螺杆式空压机工作原理
1、吸气过程
当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。
2、压缩过程
当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。
3、排气过程
当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。
常见故障及解决方法
1、机头温度过高导致跳机：由于环境温度过高造成跳机，需要改善环境温度，通过合理的改善通风装置降低环境温度；润滑油位不正常，通过标准保证润滑油位正常；油冷却器温差不正常，检查油冷却器，润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右，如果温差过低，则应清洁油冷却器，如果温差过高，则表示过少的润滑油经过冷却器，应检查油路是否堵塞：油虑堵塞，更换油虑；检查恒温阀是否正常工作；检查断油阀是否正常工作；如果卸载时温度过高，检查油分的控制气路是否有泄漏，造成基础油压过低。
2、出口含油量高（正常工况下：2-3PPM）：首先空压机排气压力不得低于4Bar；使用纸杯或玻璃杯进行取样判断，水面有零散的油花为正常，若有油水分层则油含量过高；检查油位是否过高，润滑油是否过脏；检查回油管是否堵塞，偏心，过短；检查回油管里的单向阀是否卡住或反向；检查回油软管到转子底部是否畅通；检查油气分离器导流罩是否损坏；检查油气分离器是否破损。
3、喷油螺杆机润滑油内含水：机组长时间卸载，调整空气用量，增加空压机加载时间；恒温阀失效，恒温阀保养或更换；冷却水温度过低，避免用冷冻水；水冷却器泄露，维修或更换水冷却器。
4、机头出口含油量高：油位过高，将油放到标准的高度；油温过高，检查温控阀、冷却水、冷却水压，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管弯曲或偏离，调整或更换回油管；油气分离器损坏，更换油气分离器。
5、空压机不加载：电磁阀动作则为机械故障，判断10%控制气是否存在，若存在，是卸荷阀故障，对卸荷阀进行保养。若不存在，检查最小压力阀是否漏气，气管是否堵塞或漏气；电磁阀不动作则为电气故障，电磁阀损坏，修复电磁阀，或接触不良重新连接。
