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2017年2月20日 - 西门子正与三个合作伙伴共同参与“数字生产之路（R2D）”研究项目。这一努力得到了巴伐利亚州经济事务部和媒体，能源和技术部的支持。旨在为实施数字化工业生产开发改进的技术，接口和基础设施。自2016年9月以来，跨学科专家团队一直致力于将工业大规模生产的过程景观数字化映射并整合到车间层面。
这个为期26个月的项目的宣称目标是促进开发能够实施数字化工业生产的产品和技术。研究和开发项目将开始表明，数字化不仅将提高效率，而且为最佳的质量保证铺平道路。有了这个目标，它将有助于开发网络物理生产系统（CPPS）的新技术，并确定批量生产和组装产品的原则和方法。
它旨在演示如何使用来自IT系统的信息成功实施垂直数字化，用于订单处理和工程，从而实现具有实时能力的无纸化智能生产。
为了使生产中的价值链数字化，具有通信和定位功能的智能标签将沿着其整个生产过程作为所谓的“网络物理系统（CPS）”的一部分伴随产品。使用系统携带的产品数据和获得的上下文信息，目的是使智能标签独立地识别，记录和控制过程步骤。中央研究问题是先前集中进行的生产和物质供应的规划可以如何分散和动态化。通过此试点测试，合作伙伴将努力不仅验证系统的功能，而且验证其经济性。项目完成后，希望获得的专门知识能够将这一概念转移到其他生产线，工厂和公司，并作为个体化工业生产的参考框架。
在联合项目的范围内，西门子将与其合作伙伴一起确定要求和过程描述。合作伙伴还将在由纽伦堡的Fraunhofer IIS运行的测试和应用中心LINK中设置测试环境。项目完成后，合作伙伴打算将设备转移到位于纽伦堡西门子工厂的低压电机组装线进行测试。
Fraunhofer IIS和Fraunhofer SCS正与西门子合作开发网络物理生产系统和智能标签。他们的合作伙伴KINEXON将负责3D定位和运动传感的高精度实时系统。iTiZZiMO的作用将是实现使用智能设备的软件集成。
关于西门子
西门子公司（柏林和慕尼黑）是一个全球技术强国，拥有超过165年的工程卓越，创新，质量，可靠性和国际性。该公司活跃在200多个国家，专注于电气化，自动化和数字化领域
