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西克智能传感助力工业4.0落地

分类:行业动态 1005人浏览 2017-01-12
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1946年,一家专注于传感器技术的小公司在德国南部瓦尔德基尔希市诞生。在随后70年的时间里,它通过深厚的技术积淀,精准的市场拓展以及前瞻性的业务布局,从默默无闻,一步步迈进传感器领域顶尖生产商的阵营,并成为支撑全世界工厂自动化、物流自动化以及过程自动化领域广大企业持续发展的坚固基石。这家企业就是西克SICK

 

而如今,制造业对自动化产品需求的黄金期已远去,智能制造,工业4.0等概念风起云涌,为产业带来新的挑战和契机。70岁的西克,在新的环境下如何把控未来趋势,取得更长远而辉煌的发展。近日,西克中国市场部总监崔丽丽接受记者采访,并就西克的发展给出了答案。


发展历程

执着创新 稳健布局 回顾西克70年的发展历程,崔总监认为可以将其分为三个阶段:

1946年-1971年是西克公司的初创阶段。在这25年里,西克不断强化技术基础,根据市场需求积极进行产品的研发创新和市场拓展,为今后的发展打下坚实的积淀;


1972年至2002年是西克迈向国际化的阶段。这个时期恰逢第三次工业革命的爆发,制造业对于工业自动化产品表现出强劲的需求,传感器产品作为自动化的基础组成,也迎来了发展的黄金期。西克凭借深厚的技术基础和丰富的市场经验,不断加强业务拓展,积极推动传感器在工业领域的应用,奠定了企业的发展格局。


从2002年开始,是西克发展的第三个阶段。西克在这个阶段的首要任务是实现全球化布局,并完成全球市场和服务的统一管理。“同时以数字化技术创新推进工业4.0的发展“,崔总监补充道。


对于技术创新的专注和执着是支撑西克发展的力量。据悉,西克每年都会将10%的营收投入到研中,2015年研发投入就高达1.2亿欧元,目前公司拥有专利3000多项。2013年西克全球营业额首次突破10亿欧元,从2013年到2016年,业绩均实现了平均每年10%的增长。崔总监表示,“西克的先进技术涵盖工厂自动化,物流自动化、过程自动化三大领域,十几个行业及三十多个细分行业。纵然市场风云变幻,西克仍能对市场仍保持很高的灵敏度,而持续稳定的研发投入是西克在激烈的市场竞争中保持领先地位的重要保障。”


技术趋势

智能化是方向

在智能制造,工业4.0的风潮之下,数字化技术,信息化技术以及软件等作用被高度凸显,而基础类产品往往被视为离智能制造最远的一层。在采访中,崔总监却表示,传感器是整个系统智能化的基础,离开基本的传感器产品也谈不上整个系统的智能化。“第四次工业革命的核心是大数据,大数据的来源正是基础的元器件。如果没有传感器在现场层采集生产设备的数据,所谓的数字化和智能化都无法实现。“


另一方面,传感器本身也在朝着智能化趋势发展。如果说,早期的传感器的作用是实现自动化,提高生产质量和安全,那么工业4.0时代的传感器除了收集、提供和分析海量的数据,还要与互联网或者云端进行信息的互通,能够进行预防性状态监控和自主响应,而这些是传统传感器远远不能满足的。2004年,西克就前瞻性的提出了智能传感的概念,引领了行业的发展。2012年,西克还进行业务架构的调整,从以产品为主的模式,变成产品、系统、服务三大业务并重的体系,每个业务对应相应的部门,根据行业客户的需求,可以快速做出匹配,甚至直接打包。


当然,工业4.0时代客户的个性化定制需求不断增多。面对千变万化的的需求,西克不但有丰富的标准产品,此外有完善的体系能为客户提供定制化系统。而种种表现都充分证明,面对市场变化,西克无惧挑战,对于未来发展已做好准备。


市场动向


高端应用催生行业新契机

虽然国内制造业近年来持续低迷,但是细分市场仍不乏亮点,例如食品饮料包装、医药行业等与民生相关的行业,即使在金融危机最严峻的时候也依然稳定增长。它们也是西克的主打市场。此外,网购的火热推动物流行业发展,催生了包裹分拣自动化系统的需求,自动识别传感器企业无疑迎来新的契机。而汽车、高端机床与机器人也是目前西克看好的市场。


特别是高端的数控机床与机器人,已经成为中国制造2025确定的10个重点领域之一,很多公司都在该领域积极布局,抢占该市场。而相比之下低端机床的发展要惨淡很多。原因是什么呢?崔总监认为,随着国内制造业水平不断提高,以低价制胜的低端竞争模式将逐渐消失,智能转型首先要淘汰落后的产品,这样才能催生新的高端技术,推动整个行业的进步。


另一方面,传感器技术的发展也会扩展出一些新的应用。现在的传感器已经不仅仅应用在现场层,控制层之间生产资料的采集传输,比如条码的追溯系统就会应用到MES生产制造执行层,或者智能传感器把现场设备的状态信息直接连接到以太网或云端,从而进行设备的预维护、预检测。据悉,智能传感器对设备生命周期预维护的方案目前已经得到很多企业的认可,可能会成为未来一个重要的发展方向。


什么是真正的工业4.0?相关的部门、企业在进行工业4.0概念解读的时候,往往忽略了质量、效率、成本等重要因素。崔总监认为,工业4.0是一个过程,是一种美好的愿景,只有从基础做起,从点滴做起去提升效率、提升质量才是根本之道。“在生产线上应用智能传感器或者智能系统,实现资源效率的最大化,才能迈进工业4.0的第一步。“


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