Rickmeier R25/16 FL-Z-P是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）公司生产的高压外啮合齿轮泵，属于R5标准系列。该泵专为工业液压系统设计，以高可靠性、长寿命和经济性著称，适用于输送润滑油、燃油等粘度范围5–1500cst的清洁介质。

核心技术特点

模块化三部分式外壳结构

外壳采用灰铸铁（EN-GJL-250/GG-25），齿轮轴为淬火硬化钢（16MnCrS5），耐磨性强。

支持定制接口，适配不同工业设备的安装需求。

自润滑与高效密封

自吸性优异：启动前无需灌液，依靠输送介质实现自动润滑，减少日常维护。

密封选项：标配径向轴封（NBR/FKM材质），可选机械密封（硬碳/SiC），适应高温（≤80℃连续工作）及腐蚀性环境。

压力与流量性能

最大工作压力：12 MPa（中压范围）。

额定流量：40 L/min，转速1450 r/min。

安全阀保护：可调安全阀截止压力为额定压力的1.5–2倍，防止过载。

抗冲击与低噪音设计

弹性联轴器补偿安装偏差，缓冲液压冲击。

优化齿轮啮合工艺，运行噪音低。

产品概述与核心特点

功能定位

润滑与液压输送：专为工业设备（如齿轮箱、轴承、液压系统）输送润滑油或液压油设计，适用于高粘度介质（5–20,000 mm²/s）。

模块化设计：支持定制接口（如SAE法兰、DB压力控制阀集成），适配复杂系统集成需求。

性能优势

高压耐受性：最高工作压力达 25 bar（持续压力建议≤15 bar），满足重型机械动力需求。

宽粘度适应：兼容矿物油、合成油、生物油等，粘度范围覆盖5–20,000 mm²/s。

低维护设计：无易损密封件，复合涂层滑动轴承支持短暂干运行（≤20分钟），降低停机风险。

结构细节

材质与密封：

外壳：灰铸铁（EN-GJL-250），双组分防腐蚀涂层。

轴承：复合滑动轴承（P10/DU涂层），耐干运行冲击。

密封：标配径向轴封（NBR），可选FKM或机械密封。

典型应用领域

工业液压系统：注塑机、压力机、起重设备的动力单元。

移动机械：工程车辆转向/制动系统、船舶舵机液压驱动。

能源装备：发电机组涡轮润滑、压缩机冷却油循环。

苛刻环境：矿山机械、冶金轧机等高温、高负载场景。

产品概述与核心特点

功能定位

润滑与液压输送：专为工业设备（如齿轮箱、轴承、液压系统）输送润滑油或液压油设计，适用于高粘度介质（5–20,000 mm²/s）。

模块化设计：支持定制接口（如SAE法兰、DB压力控制阀集成），适配复杂系统集成需求。

性能优势

高压耐受性：最高工作压力达 25 bar（持续压力建议≤15 bar），满足重型机械动力需求。

宽粘度适应：兼容矿物油、合成油、生物油等，粘度范围覆盖5–20,000 mm²/s。

低维护设计：无易损密封件，复合涂层滑动轴承支持短暂干运行（≤20分钟），降低停机风险。

结构细节

材质与密封：

外壳：灰铸铁（EN-GJL-250），双组分防腐蚀涂层。

轴承：复合滑动轴承（P10/DU涂层），耐干运行冲击。

密封：标配径向轴封（NBR），可选FKM或机械密封。

典型应用领域

工业液压系统：注塑机、压力机、起重设备的动力单元。

移动机械：工程车辆转向/制动系统、船舶舵机液压驱动。

能源装备：发电机组涡轮润滑、压缩机冷却油循环。

苛刻环境：矿山机械、冶金轧机等高温、高负载场景。

产品概述与技术特点

核心功能

专为大型发动机、齿轮系统及传动装置输送润滑油或燃料设计，适用于船舶、能源、重工业等领域。

采用模块化系统，支持定制化接口，适配客户特定需求。

性能优势

高效自吸性：启动前无需预灌液体，依靠输送介质自动润滑，减少维护成本。

低噪音运行：特殊齿形结构结合短直流体通道，显著降低运行噪声。

干运行耐受性：复合涂层滑动轴承（P10/DU型）支持短暂干运行（≤20分钟），但需满足无径向力、进出口压力均衡等条件。

结构设计

三部分式外壳（灰铸铁EN-GJL-250）：便于适配客户接口，维护简便。

硬化传动部件：表面渗碳钢（16MnCrS5）齿轮轴，耐磨耐疲劳。

密封选项：

标配径向轴封（NBR/FKM材质），耐温≤80℃；

可选机械密封，耐压高达25 bar，适用高温工况（需耐热联轴器等配套）。

结构与材质设计

轴承系统：大尺寸复合滑动轴承，特殊涂层提升干运行寿命。

防腐蚀处理：双组分RAL 6011油漆涂层。

轴封保护：

标配径向轴封耐压6 bar，机械密封版耐压25 bar。

旋转方向：默认顺时针（从驱动轴端观察），选配C型版本可双向旋转（需无泄压阀）。

R35系列：Rickmeier齿轮泵的标准系列，采用外啮合齿轮设计，集成泄压阀，轴端为花键结构。

双联泵组合：

R35/86：排量为86 cm³/转（大流量单元）。

R35/50：排量为50 cm³/转（小流量单元），两者并联实现流量分级控制

流量与压力：

单泵排量覆盖35–2400 cm³/转，双联泵组合最大流量可达4000 L/min（视转速而定）。

工作压力上限为25 bar，DB4泄压阀确保压力稳定。

耐用性：

采用高耐磨铸铁壳体与齿轮，优化轴密封设计，延长使用寿命。

适用介质包括液压油、切削油、柴油、乳化液等（兼容ATF油、聚二醇油等）。

安全认证：符合ATEX 2014/34/EU指令，可用于爆炸危险区域。

Rickmeier（瑞克梅尔）是德国百年工业泵制造商（1914年创立），专注于齿轮泵、阀门及液压系统设备，以高耐用性、低噪音和模块化设计著称，在全球工业润滑、液压传输领域占据重要地位。

货号：320078-9

结构设计

三体式壳体：由泵体、驱动盖和端盖组成，模块化设计便于定制接口（如进/出口方向调整）。

硬化齿轮：渗碳钢齿轮经表面淬火处理，耐磨性高，寿命长。

复合滑动轴承：特殊涂层多材料轴承，支持干运转（无油启动保护）。

性能优势

低噪音运行：短而直的流道设计+特殊齿轮啮合技术，显著降低运行噪音。

强自吸能力：负压条件下高效吸入流体，减少气蚀风险。

宽粘度适应性：可输送润滑油、液压油、燃油等高粘度介质（包括废油、热油等）。

密封与安全

密封选项：标配径向轴封（NBR材质），可选机械密封或氟橡胶密封（耐高温/化学腐蚀）。

安全认证：符合ATEX防爆指令（2014/34/EU），适用于易燃易爆环境。

R25/16 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-SO 是德国Rickmeier（瑞克梅尔）品牌的高精度齿轮泵，属于R25系列的标准型号。其核心设计专注于液压油输送和润滑系统，以结构紧凑、低噪音、高可靠性著称，适用于工业设备中需稳定压力与流量的场景。

该泵专为工业流体输送优化，适用场景包括：

液压系统：机械压力机、注塑机、工程机械的液压动力单元。

润滑系统：齿轮箱、轴承、导轨的连续润滑（如风电齿轮箱、矿山机械）。

介质输送：

适用介质：液压油、齿轮润滑油、柴油、切削油、合成酯类油。

不适用介质：强腐蚀性液体、含固体颗粒的流体（需定制过滤方案）。

行业覆盖：汽车制造、通用机械、矿山设备、化工、造纸、风电。

Rickmeier 泵 R6,0/100 FL-Z-SAE2.1/2-UNI-SO

货号：461224

核心设计特点

1. 高效流体性能

低气蚀敏感性：优化流道与齿轮箱结构，气蚀风险降低 50%，提升吸入效率；

超低噪音运行：特殊齿轮齿形与壳体降噪处理（尤其泡沫油工况），声压级仅 76 dB(A)；

自排气设计：自动排出吸入管路气体，减少空转风险。

2. 轻量化与耐用性

减重30%：紧凑化设计（较前代R5系列），保持灰铸铁壳体（EN-GJL-250）与淬硬钢齿轮的强度；

无铅轴承：复合滑动轴承支持短暂干运转，寿命延长且环保合规；

密封灵活性：标配径向轴封（NBR），可选双密封（如2WT防泄漏）或滑环密封（GLRD）。

3. 模块化兼容性

100%互换性：与R5系列安装接口兼容，简化设备升级；

SAE2.1/2法兰：高压管路适配性强，泄漏风险低；

定制空间（SO）：支持耐腐蚀涂层（RAL 7021）、防爆认证（ATEX 2014/34/EU）或磁力联轴器（MK）。

R25/20 FL-Z-DB4-W-SAE1-R-SO 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）R25系列的外啮合齿轮泵，专为输送润滑油、燃油等高黏度介质设计。其核心优势在于 模块化三部分式外壳结构，支持灵活定制接口与功能（如泄压阀集成），适用于工业润滑、液压系统等中低压场景。

货号：330489-6

核心特点

高强度与耐用性

材质：灰铸铁壳体（EN-GJL-250/GG-25）搭配硬化表面渗碳钢齿轮（16MnCrS5），耐磨耐腐蚀；

轴承：复合滑动轴承（P10/DU型）支持短暂干运转，寿命长；

密封：标配NBR径向轴封（耐温-25~80℃），可选FKM氟橡胶或PTFE机械密封（耐150℃高温）。

高效流体性能

流量与压力：最大工作压力 25 bar，转速范围 950–3600 rpm，在1450 rpm转速下流量达 29.6 L/min，适合中高流量需求；

低噪音设计：优化齿轮啮合与流体通道，运行噪音低至 54–59 dB(A)；

自排气能力：可自动排空吸入管路气体，减少气蚀风险。

模块化与安全配置

泄压阀集成（DB4）：压力超4 bar时自动卸荷，保护泵体与管路；

接口兼容性：SAE1法兰适配标准液压管路，支持公制螺纹（如G1）定制；

防爆认证：符合 ATEX 2014/34/EU 及 EAC Ex，可用于矿山、化工厂等易燃环境。

型号 R25/3,15 FL-Z-DB16-W-G3/4-R-P  规格参数

货号： 474426

基本参数

参数 值

型号 R25/3.15

几何排量 (Vg) 3.15 cm³

最大工作压力 25 bar

最大转速 3600 rpm

轴向力 (Fa) 90 N

径向力 (Fr) 35 N

噪音水平 (Lp(A)) 59 dB(A)

重量 3.5 kg

尺寸参数

（单位：mm）

参数 A B C D E F G H

值 122 76 60 22 28 G3/4 螺纹 SAE3/4 法兰 SAE1 法兰

标准配置

部件 材质/规格

外壳 EN-GJL-250 (GG-25)

齿轮轴 硬化渗碳钢 (16MnCrS5)

滑动轴承 复合材质 P10/DU

径向轴密封环 NBR（丁腈橡胶）

O 型密封圈 NBR

接口类型 G3/4 螺纹或 SAE3/4 法兰

轴端类型 圆柱轴带键槽（标准）

R65/400 FL-Z-DB25-W-SAE4-R 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）的高排量外啮合齿轮泵，专为输送润滑油、燃油等高黏度介质设计。其核心优势在于模块化三部分式外壳结构，支持灵活定制接口与密封方案，适用于工业液压、润滑系统等中高压场景。

货号：330272-6

核心特点

高强度结构与耐用性

外壳材质：灰铸铁壳体搭配淬火钢变速箱，耐磨耐腐蚀。

轴承设计：特殊涂层的多组分滑动轴承，支持短暂干运转，延长使用寿命。

密封系统：标配径向轴密封（耐压≤6 bar），可选机械密封（耐压≤25 bar）。

高效流体性能

排量与流量：排量范围 112–230 cm³/转，最大流量 690 L/min（需匹配转速）。

低噪音运行：优化齿轮齿形与流体通道，减少气蚀和振动。

自排气能力：自动排出吸入管路气体，降低空转风险。

模块化配置

接口标准：SAE4 法兰（高压兼容），确保管路密封性。

驱动轴类型：直花键轴（Z型），适配标准电机。

特殊后缀：

DB25：集成泄压阀（压力设定25 bar），防止过载。

W：可能指向耐高温密封或特殊材质（需确认）。

环境适应性

温度范围：标准版支持 80°C 连续运行，瞬时耐受 120°C；高温场景需选配耐热密封或联轴器。

介质兼容性：适用重油、柴油、润滑油（黏度范围广），避免强腐蚀或含硬颗粒介质。

R65/400 FL-Z-DB25-W-SAE4-R 是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）的高排量外啮合齿轮泵，专为输送润滑油、燃油等高黏度介质设计。其核心优势在于模块化三部分式外壳结构，支持灵活定制接口与密封方案，适用于工业液压、润滑系统等中高压场景。

货号：330272-6

核心特点

高强度结构与耐用性

外壳材质：灰铸铁壳体搭配淬火钢变速箱，耐磨耐腐蚀。

轴承设计：特殊涂层的多组分滑动轴承，支持短暂干运转，延长使用寿命。

密封系统：标配径向轴密封（耐压≤6 bar），可选机械密封（耐压≤25 bar）。

高效流体性能

排量与流量：排量范围 112–230 cm³/转，最大流量 690 L/min（需匹配转速）。

低噪音运行：优化齿轮齿形与流体通道，减少气蚀和振动。

自排气能力：自动排出吸入管路气体，降低空转风险。

模块化配置

接口标准：SAE4 法兰（高压兼容），确保管路密封性。

驱动轴类型：直花键轴（Z型），适配标准电机。

特殊后缀：

DB25：集成泄压阀（压力设定25 bar），防止过载。

W：可能指向耐高温密封或特殊材质（需确认）。

环境适应性

温度范围：标准版支持 80°C 连续运行，瞬时耐受 120°C；高温场景需选配耐热密封或联轴器。

介质兼容性：适用重油、柴油、润滑油（黏度范围广），避免强腐蚀或含硬颗粒介质。

R36/50 FL-Z-W-SAE2-R是德国瑞克梅尔（RICKMEIER）的外啮合齿轮泵，专为输送润滑油、燃油等高黏度介质设计。其采用模块化三部分式外壳结构，可灵活适配客户定制接口，适用于工业液压系统、润滑供油等高强度场景。

货号：471063

核心特点

坚固耐用设计

外壳材质：标准版采用灰铸铁壳体，变速箱为淬火钢，耐磨耐腐蚀。

轴承与密封：特殊涂层多组分滑动轴承支持干运转，标配径向轴密封（可选机械密封，耐压达25 bar）。

低噪音运行：优化齿轮传动装置与轮罩设计，确保操作噪音极低。

高效流体性能

流道设计：短而直的通道提升吸油效率，减少涡流和空穴现象。

自排气能力：可自动排出吸入管气体，避免气蚀风险。

模块化适配性

接口配置：FL表示法兰连接，SAE2符合SAE标准法兰接口（兼容高压管路）。

驱动轴类型：Z为直花键轴，适配标准电机驱动。

后缀W：可能指向特殊密封或材质定制（需供应商确认）。

环境适应性

温度范围：标准版支持≤80°C连续运行；超过时需耐热联轴器或特殊密封（如氟橡胶）。

介质兼容性：可输送黏度范围广的油类（详见表1），但需避免强腐蚀或含固体颗粒液体。

产品 R25/4 FL-Z-SO 463987 规格参数

货号： 463987

1. 基础参数

参数 值/描述

型号 R25/4 FL-Z-SO 463987

几何排量 (Vg) 4 cm³

标准应用领域 通用机械工程、液压系统、润滑系统、燃油输送等

典型介质 液压油、润滑油、柴油、乳化液等

2. 技术性能

参数 值

最大工作压力 (p) 25 bar

最大转速 (n) 3600 rpm

最大轴向力 (Fa) 90 N

最大径向力 (Fr) 65 N

声压级 (Lp(A)) 54 dB(A)

Rickmeier R25/12,5 FL-Z-SO属于R25系列高压齿轮泵，专为工业润滑系统及液压动力单元设计。其核心优势在于高压稳定性、低噪音运行和长寿命维护，适用于输送润滑油、矿物油等高粘度介质。

货号：463996

核心结构特点

法兰进出油口（FL型）

紧凑密封：通过O型圈或金属垫实现高压密封，泄漏风险低；

适配性强：符合SAE/DIN标准，可直接集成主流液压管路。

高效齿轮副

采用渐开线齿轮+高精度磨削工艺，确保低脉动输送和低能耗；

齿轮表面硬化处理（渗碳钢），耐磨性提升，寿命可达数千小时。

自吸与低维护设计

强自吸能力：首次启动无需灌液，适应快速启停场景；

无铅复合轴承：支持短时干运转，维护周期长。

模块化扩展

三体式外壳（壳体、驱动盖、端盖），便于定制接口（如G螺纹、特殊轴端）。

RICKMEIER R36/63 FL-Z-W-SAE2-R 是德国 Rickmeier 公司生产的高压齿轮泵，专为润滑系统、液压动力单元及高粘度油液输送设计。

货号：471064

采用模块化三体式外壳结构（壳体、驱动盖、端盖），支持灵活适配客户定制接口。其核心优势在于耐磨性、低噪音运行和自吸排气能力，适用于严苛工业环境。

核心设计优势

低噪音运行：短直流动通道 + 特殊齿轮罩设计，噪音水平显著低于行业标准。

耐磨长效：齿轮采用 淬火渗碳钢（如 16MnCrS5），搭配复合涂层滑动轴承，支持干运转且寿命达数千小时。

自吸排气：齿轮泵结构可自动排出吸入管路气体，确保快速启动。

维护便捷：三体式外壳便于拆卸清洗，无易损阀门设计降低维护频率。

RICKMEIER R35/31.5 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R 是一款高压齿轮泵，专为输送润滑油、润滑脂及矿物油等介质设计。其采用精密齿轮结构和耐磨材料，适用于工业液压系统、润滑系统及高压力输送场景。

货号：330261-9 

结构特点

紧凑高效设计

短直流体通道设计，优化吸入性能，减少能量损失，运行噪音低。

齿轮采用硬化渗碳钢，配合多组份滑动轴承，寿命长达数千小时。

密封可靠性

标配NBR橡胶径向轴封，耐温80℃；高温工况可升级氟橡胶或机械密封。

无易损阀门设计，维护成本极低。

模块化接口

SAE 1.5英寸法兰接口（SAE1.1/2），兼容标准液压管路系统。

支持电机定制：标配三相异步电机，可选单相交流/直流电机。

应用领域

工业润滑系统：齿轮箱、轴承润滑（如风电机组、造纸机械）。

液压动力单元：建筑机械（挖掘机、起重机）、矿山设备液压泵站。

油料输送：重油、切削油、柴油燃料的增压输送。

特殊场景：柴油发动机润滑回路、压缩技术设备。

Rickmeier R35系列齿轮泵是德国瑞克梅尔公司的核心产品，专为工业润滑、液压系统和燃油输送设计。其结构坚固、噪音低、维护成本低，适用于高粘度介质（如润滑油、液压油、燃油）的稳定输送。

品牌：RICKMEIER，德国，创立于1914年

系列型号：R35/86+35/50

货号：402583

典型应用：风力发电润滑系统、大型机械液压动力源、船舶燃油调驳、工业齿轮箱冷却等。

核心技术特点

低噪音与高效输送

采用特殊齿轮设计和短直流道结构，优化吸入性能，运行噪音极低（<70dB）。

波纹管驱动设计（R5系列）提升密封性，延长使用寿命，尤其适用于风力涡轮机等严苛环境。

耐用性与适应性

外壳材质：灰铸铁（标准版），齿轮部件：淬火渗碳钢，抗磨损性强。

滑动轴承：大尺寸+特殊涂层，支持干运行（无润滑启动），寿命长达数千小时。

密封选项：标配径向轴密封（可定制机械密封或氟橡胶油封），耐高温/化学腐蚀。

模块化设计

三部分式外壳：灵活适配客户接口（如SAE法兰、G螺纹），无需定制组件。

驱动兼容性：支持三相/单相交流电机、直流电机，标配联轴器和防护罩。

Rickmeier 泵 R35/50 FL-Z-W-SAE2-R-SO

货号：330103-3

性能参数

压力：最大工作压力 25 bar（峰值），中压泵范畴（4–32 MPa）。

流量：额定流量 40 m³/h（视转速而定），转速范围 600–3000 rpm（建议值）。

温度适应性：**-20°C 至 +80°C（连续工作），短时峰值 120°C**。

粘度范围：10–100,000 cSt，专为高粘度介质优化（如沥青、糖浆）。

设计结构与技术特点

高效输送与低噪运行

内啮合齿轮设计：转子与惰轮配合新月形隔板，实现平稳无脉动输送，减少剪切敏感介质损伤。

自吸能力：负压自吸高度 **≥5米**，启动无需预灌液。

低噪音：优化齿形与短直流道设计，运行噪音 **≤70 dB(A)**，适合室内环境。

耐用性与可靠性

干运转耐受轴承：特殊涂层复合材料滑动轴承，短时无润滑运行不卡死。

模块化三体式外壳：灵活适配客户接口需求（如船舶专用法兰）。

密封系统：氟橡胶（SO）油封防泄漏寿命提升50%，可选机械密封增强防护。

安全防护

ATEX防爆认证：支持定制防爆版本，适用于易燃易爆环境（如化工厂、油库）。

限压阀选项：可集成弹簧泄压阀，防止系统超压损坏（非常规配置需定制）。

Rickmeier 齿轮泵 R25/8 FL-Z-DB-SO

货号：447771

在液压系统中，RICKMEIER 齿轮泵它能够为液压系统提供稳定的压力和流量，确保各种液压设备的正常运行。无论是工程机械、农业机械还是机床等设备，都需要液压系统来实现精确的动作控制，而该齿轮泵则为这些液压系统提供了可靠的动力源。

在石油化工行业，该齿轮泵也有着广泛的应用。它可以用于输送各种液体介质，如原油、成品油、化工原料等。其精密的设计和高质量的制造工艺，能够确保在输送过程中介质的密封性和稳定性，避免泄漏和污染等问题的发生。同时，该齿轮泵还能够适应高温、高压等恶劣的工作环境，满足石油化工行业对设备的严格要求。

在汽车工业中，RICKMEIER 齿轮泵 R25/8 FL-Z-DB-SO 同样扮演着重要的角色。它可以用于汽车的燃油供应系统、润滑系统和动力转向系统等。在燃油供应系统中，该齿轮泵能够将燃油从油箱中抽出，并以一定的压力输送到发动机中，确保发动机的正常燃烧。在润滑系统中，它可以为发动机的各个部件提供充足的润滑油，减少磨损和摩擦，延长发动机的使用寿命。在动力转向系统中，该齿轮泵则能够为转向助力装置提供动力，使驾驶员能够轻松地操控车辆。

在船舶工业、食品饮料行业、制药行业等领域得到了广泛的应用。在船舶工业中，它可以用于船舶的燃油输送、液压系统和冷却系统等。在食品饮料行业中，它可以用于输送各种液体食品和饮料，如牛奶、果汁、啤酒等，其卫生级的设计能够确保食品和饮料的安全和卫生。在制药行业中，该齿轮泵可以用于输送各种药液和溶剂，其高精度的流量控制能够确保药品的质量和生产效率。

基础性能

排量：16 cm³/rev（每转排量），属于R25系列小排量泵。

货号：474016

密封类型：Z-SO 标识代表 氟橡胶（FKM）油封，耐高温（≤120℃）且抗化学腐蚀，适用于润滑油、燃油等介质。

接口标准：默认右旋设计（型号未标注"L"即右旋），进出油口可选 G1螺纹 或 SAE法兰（需定制）。

结构与材质

外壳：灰铸铁（标准版），轻量化设计，散热性与耐腐蚀性均衡。

核心部件：齿轮与传动轴采用 硬化渗碳钢，表面经精密研磨，耐磨性提升30%以上。

轴承：复合材料滑动轴承，具备 干运转耐受性（短时无油运行不卡死）。

设计特点与优势

高效自吸与低噪运行

自吸能力：负压条件下自吸高度达 5米，启动无需预灌液，减少气蚀风险。

低噪音设计：优化齿轮啮合齿形，运行噪音 **≤70 dB(A)**，适用于安静要求高的环境（如实验室、室内车间）。

长寿命与低维护

无易损阀门/密封件：模块化三体式结构，减少维护点，理论维护周期 **≥5000小时**。

密封可靠性：氟橡胶油封兼容 废油（ATF）、液压油、柴油 等介质，防泄漏寿命延长50%。

灵活适配性

支持 联轴器缓冲安装，补偿驱动轴偏差（±0.5°）；可适配电机、液压马达等多种驱动源。

应用场景

适用介质：

工业油液：润滑油、齿轮油、液压油、切削液、废机油、柴油等（需润滑性，粘度范围 10–300 cSt）。

禁用介质：含硬质颗粒、强酸/碱溶液（除非定制不锈钢版）。

行业领域：

制造业：机床冷却液循环、汽车生产线润滑系统。

能源设备：小型发电机组燃油输送、风电齿轮箱润滑。

工程机械：移动式设备（如叉车、挖掘机）液压油泵。

化工辅助：低腐蚀性溶剂计量输送（需提前确认介质兼容性）。

RICKMEIER油泵R25/40 FL-M-G1-R-SO最大排量40，进出油口为螺纹G1，右旋泵，配置氟橡胶油封。

货号：421149

由于采用了三部分式外壳，由于采用了单独设计的外壳组件，因此泵可以轻松，轻松地适应客户特定的接口。外壳由灰铸铁制成，变速箱采用淬火钢。 大尺寸，特殊涂层的多组分滑动轴承具有高耐久性和良好的干运转特性，使用寿命长。 轴封设计为带有径向轴封的标准配置。 

本型泵结构简单紧凑．使用和保养方便，本系列泵具良好的自吸性，每次开泵前不须灌入液体，本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到，故日常工作时无须另加润滑液。利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。

Rickmeier 泵 R35/25 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-L-SO

货号：411459

核心设计

结构：双齿轮啮合设计，齿轮采用硬化渗碳钢，配合特殊涂层滑动轴承，提升耐磨性和干运转耐受性。

密封：标配径向轴封（氟橡胶），可选机械密封或滑环密封派生型，适应不同介质需求。

限压阀：集成弹簧加载限压阀（压力范围6-16 bar），防止系统过载。

噪音控制：优化齿形与流体通道设计，运行噪音极低。

适用领域

工业润滑：风力发电机齿轮箱润滑、钢厂设备冷却油输送。

燃料输送：柴油发动机燃油供给、液压系统动力油源。

化工流程：切削液、齿轮油、热传导油等润滑性介质输送。

工程机械：建筑设备（如起重机、搅拌站）及矿山机械液压系统。

介质限制

适用介质：润滑油、液压油、柴油、乳化液等具润滑性的液体。

禁用场景：含硬质颗粒、强腐蚀性（如酸类）或高粘度非润滑介质（易导致磨损）。

清洁度要求：吸油管路需安装80~100μm过滤器，回油管路需**≥25μm过滤器**。

Rickmeier 泵 R35/40 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-L-SO

货号：334048-6

核心设计

结构：紧凑型齿轮泵，采用淬火钢齿轮与多组分涂层滑动轴承，提升耐磨性和干运转耐受性。

密封：标配径向轴封（可选机械密封），适应不同介质和压力需求。

效率：优化齿轮啮合与流体通道设计，容积效率达95%以上，减少能量损失。

适用领域

工业场景：建筑机械、矿山设备、发电机组、造纸业液压系统。

流体类型：润滑油、液压油、柴油、切削液等具润滑性的介质。

禁用场景：含硬质颗粒、强腐蚀性（如酸类）或高粘度非润滑介质。

关键限制

介质需清洁无杂质，吸油管路须安装80~100μm过滤器，回油管路需**≥25μm过滤器**。

启动前必须注油排气，否则可能导致空转损坏。

品牌：RICKMEIER（瑞克梅尔），德国百年工业泵制造商，1914年成立

型号：R35/50类型：电动齿轮泵（旋转容积式泵）

材质：灰铸铁壳体 + 淬火钢齿轮部件

产地：德国原装进口

产品特点与优势 

低噪音与高效输送

采用短直流道设计 + 特殊齿轮齿形，优化吸入性能，运行噪音极低（尤其适用于对噪音敏感的风电、船舶场景）。

三部分式模块化外壳设计，便于适配客户定制接口（如法兰、密封形式）。

耐用性与维护便捷

涂层滑动轴承：大尺寸复合材料轴承，支持干运转（≤30秒），寿命长。

密封选项：标配径向轴密封圈（NBR材质），可选机械密封（如应对高温或腐蚀性介质）。

维护成本低，无易损阀门结构，支持长周期免维护运行。

压力平衡技术

通过压力平衡设计或缩小压差结构，减少齿轮径向受力不均问题，避免轴弯曲和轴承磨损（传统齿轮泵常见痛点）。

货号：442094

排量与流量：

R35/50单元：排量 50 cm³/转，最高流量约 400 L/min（按3000 rpm转速推算）。

R35/86单元：排量 86 cm³/转，流量更大，适合高流量需求场景。

工作压力：25 bar（标准R35系列上限压力）。

结构设计：

双联泵体：两套独立齿轮腔共用一个驱动轴，可同时输送两种介质或分流不同流量。

材质工艺：齿轮轴采用淬火钢，轴承为多组分涂层滑动轴承，支持干运转，耐磨性优异。

密封配置：标配径向轴封（FL-Z型），可选机械密封或氟橡胶油封（如SO后缀）。

核心产品特点

高效与可靠性：

优化的流体通道设计，减少气蚀风险，提升吸入效率。

摩擦优化的轴密封圈，延长维护周期，降低运维成本。

模块化适配性：

接口灵活：支持法兰（FL）、SAE标准油口（如SAE2）或G螺纹连接。

驱动兼容：标配三相异步电机，可定制单相交流/直流电机。

泄压阀选项：集成泄压阀（如DB后缀），防止系统过载。

环境适应性：

介质兼容：润滑油、液压油、柴油、乳化液、聚乙二醇油等。

耐温性：支持热油输送（需确认具体温度限值）。

典型应用场景

工业润滑系统：

大型齿轮箱双路润滑（如风电齿轮箱、工业减速机）。

工程机械液压回路独立供油（如挖掘机双泵系统）。

能源与重工业：

船舶燃油调驳与润滑。

水泥厂设备、压缩机润滑站。

特种领域：

高粘度介质分输（如重油、切削油）。

德国Rickmeier 双联齿轮泵 R69/315 FL-Z-W-R

货号：351474-2

RICKMEIER双联齿轮泵R69/315 FL-Z-W-RRICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。德国RICKMEIER瑞克梅尔齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。

Rickmeier R35/63 FL-Z-DB6-W-SAE2-R是一款德国原装齿轮油泵，属于R5系列的标准型号，专为工业液压系统和润滑油输送设计。其核心优势在于高可靠性、低噪音运行及灵活适配性，适用于多种严苛工况。

模块化外壳设计

采用三部分式外壳组件，支持灵活适配客户定制接口，便于集成到不同系统。

低噪音与高效输送

齿轮经特殊齿形优化，搭配短而直的流道设计，实现低气蚀风险和平稳流动。

大尺寸复合涂层滑动轴承提升干运转耐受性，延长使用寿命。

材料与耐用性

壳体：灰铸铁（标准版），齿轮：表面渗碳淬火钢。

轴承系统针对高负载设计，减少磨损。

行业覆盖：石油化工、船舶动力、风力发电、食品加工、冶金、矿山设备、印刷机械及混凝土建筑。

典型用途：

液压系统动力源（如工程机械的液压站）。

润滑油输送（需介质无腐蚀性、无固体颗粒）。

高寒地区保温流程（支持凝固性介质输送）。

Rickmeier R35/63 FL-Z-DB6-W-SAE2-R是一款德国原装齿轮油泵，属于R5系列的标准型号，专为工业液压系统和润滑油输送设计。其核心优势在于高可靠性、低噪音运行及灵活适配性，适用于多种严苛工况。

模块化外壳设计

采用三部分式外壳组件，支持灵活适配客户定制接口，便于集成到不同系统。

低噪音与高效输送

齿轮经特殊齿形优化，搭配短而直的流道设计，实现低气蚀风险和平稳流动。

大尺寸复合涂层滑动轴承提升干运转耐受性，延长使用寿命。

材料与耐用性

壳体：灰铸铁（标准版），齿轮：表面渗碳淬火钢。

轴承系统针对高负载设计，减少磨损。

行业覆盖：石油化工、船舶动力、风力发电、食品加工、冶金、矿山设备、印刷机械及混凝土建筑。

典型用途：

液压系统动力源（如工程机械的液压站）。

润滑油输送（需介质无腐蚀性、无固体颗粒）。

高寒地区保温流程（支持凝固性介质输送）。

GT-R35/63 FL-Z-DB是德国RICKMEIER公司R35系列中的高压外啮合齿轮泵，属于正排量泵类型。

高效与低损耗性能

双圆弧正弦齿型：齿轮啮合面无相对滑动，减少磨损，效率＞90%，噪音＜75 dB(A)。

减压阀集成（DB）：内置安全阀，压力可调范围10–16 Bar，防止系统超压。

自吸能力强：短而直的流体通道设计，支持负压吸入，减少气蚀风险。

耐用性与低维护

材料工艺：

外壳：灰铸铁（EN-GJL-250），耐腐蚀。

齿轮：表面硬化钢（16MnCrS5），淬火处理。

密封选项：标配NBR径向轴封，可选FKM氟橡胶或机械密封（耐高温/腐蚀介质）。

轴承技术：复合滑动轴承（P10/DU型）带特殊涂层，支持短时干运转（≤20分钟）。

模块化兼容性

接口标准化：支持SAE法兰接口（如SAE 1.5或SAE 2），公称通径50–80mm。

灵活配置：可适配不同密封、阀件及驱动方向（如后缀“R”表示右侧驱动）。

基本结构与工作原理

该泵属于外啮合齿轮泵，通过两个啮合齿轮在密封腔体内的旋转实现介质输送。齿轮脱开侧形成真空吸入介质，啮合侧挤压介质至出口。

核心组件包括：淬火钢齿轮轴、灰铸铁壳体、多组分滑动轴承、径向轴密封（标配），可选配泄压阀。

优化设计亮点

低噪音与高效输送：短而直的流道设计结合特殊齿轮轮廓，确保优异的吸入性能和极低运行噪音（尤其适用于泡沫油介质）。

耐用性：齿轮轴经硬化处理，滑动轴承采用特殊涂层，支持干运转且寿命长。

紧凑性：模块化设计便于安装维护，适应空间受限场景。

Rickmeier 齿轮泵 R35/31/5FL-Z-DB-SO

低噪声与高效流体传输

降噪结构：优化齿形设计 + 短直流道，减少涡流和空化，噪声低于行业标准（尤其适用于船舶舱室、精密设备等敏感环境）。

吸入性能：入口压力适应范围广（-0.4 ~ +0.5 bar），确保高真空条件下的稳定吸液能力。

高耐用性与低维护

材料工艺：齿轮经渗碳硬化处理（材料号：1.7139/16MnCrS5+FP），轴承覆特殊涂层，支持短暂干运行（无润滑启动）。

模块化设计：三部分式壳体结构，兼容 SAE/ISO 标准接口，便于快速更换密封件或适配不同系统。

可靠密封与介质兼容

标配径向轴密封，可选氟橡胶（FKM）滑环密封，耐受腐蚀性介质（如切削油、聚乙二醇）。

紧凑与经济性

结构简单、体积小，适用于空间受限场景；维护成本低（无易损阀门/密封件），寿命可达数万小时。

货号：330033-2

R65/500-FL-Z-W-SAE4-R是德国RICKMEIER公司R5系列中的高压外啮合齿轮泵，属于正排量泵类型。

高效与低损耗性能

精密齿轮技术：采用双圆弧正弦曲线齿型，齿面啮合无相对滑动，磨损小，效率＞90%。

高压能力：最大工作压力达315 bar（部分工况支持350 bar），流量范围宽（1450 rpm时约105 L/min）。

低噪音运行：优化流体通道与齿形，噪音＜75 dB(A)，适用于噪声敏感环境。

耐用性与低维护

材料工艺：

外壳：EN-GJL-250灰铸铁（GG-25），耐腐蚀。

齿轮轴：淬火表面硬化钢（16MnCrS5），抗磨损。

密封系统：标配径向轴封（NBR/FKM可选），支持机械密封（硬碳/SiC），耐高温/腐蚀介质。

轴承技术：P10/DU型复合滑动轴承带特殊涂层，支持短时干运转（≤20分钟），寿命提升30%。

模块化与兼容性

SAE4法兰接口：标准化设计，兼容主流液压系统。

可选功能模块：部分型号集成减压阀（如DB16），压力可调（如10–16 Bar），防止系统超压。

R45/100FL-Z/137L是德国RICKMEIER公司R45系列中的高压外啮合齿轮泵，属于正排量泵类型。

高效与低损耗性能

精密齿轮技术：采用双圆弧正弦曲线齿型设计，齿面啮合无相对滑动，减少磨损，效率＞90%。

高压能力：最大工作压力达315 bar（部分变体支持350 bar），流量范围宽（2000 rpm时约200 L/min）。

低噪音运行：优化流体通道与齿形，噪音＜75 dB(A)，适用于噪声敏感环境。

耐用性与低维护

材料工艺：

外壳：EN-GJL-250灰铸铁（GG-25），耐腐蚀。

齿轮：表面硬化钢（16MnCrS5），淬火处理，抗磨损。

密封系统：标配NBR径向轴封，可选FKM氟橡胶（耐高温/腐蚀介质），支持短时干运转。

轴承技术：P10/DU型复合滑动轴承带特殊涂层，寿命提升30%以上。

模块化与兼容性

接口标准化：支持SAE法兰接口（如SAE 2），公称通径80mm，兼容主流液压系统。

可选功能模块：部分型号集成减压阀（如DB16），压力可调（如10–16 Bar），防止系统超压。

R25/16FL-Z-DB16-R 是德国RICKMEIER公司R25系列中的小型高压齿轮泵，属于正排量泵类型。

核心特点

高效与低损耗设计

精密齿轮：硬化渗碳钢齿轮配合优化齿形，流量波动小，效率＞90%。

低噪音运行：特殊齿形与流体通道设计，噪音＜75 dB（A）。

自吸能力强：支持负压吸入，减少汽蚀风险。

耐用性与低维护

轴承技术：复合滑动轴承（P10/DU型）带特殊涂层，支持短时干运转。

密封选项：标配NBR径向轴封，可选氟橡胶（FKM）耐高温/腐蚀介质。

抗污染能力：适用粘度范围5–1500 cSt，允许微量杂质工况。

模块化集成

减压阀集成（DB16）：内置安全阀，压力可调（如10Bar），防止系统超压。

接口标准化：支持SAE法兰或G1螺纹接口（DN15），兼容主流液压系统。

Rickmeier 齿轮泵 R46/180 FL-Z-W-SAE3-R

高精度重载润滑系统的核心动力

R46/180 FL-Z-W-SAE3-R 是德国 Rickmeier 为严苛工业场景设计的法兰式外啮合齿轮泵，专攻高粘度介质（如润滑油、液压油、合成油）的长寿命稳定输送。其模块化设计满足 DIN/SAE 标准接口，是压缩机、齿轮箱、大型发动机润滑系统的理想选择。

关键性能与技术优势

1. 重载工况适应性

压力范围：连续工作压力 25 bar（峰值 30 bar），适用于高压润滑管路系统。

粘度兼容：支持 10~2,000 mm²/s 运动粘度介质（含EP极压添加剂油品）。

温度窗口：-30°C 至 +120°C（密封件耐温升级可达 +150°C）。

2. 长效可靠设计

硬化齿轮：渗氮处理齿轮组（硬度 ≥900 HV），抗磨损寿命提升 40%。

侧板补偿：自动压力补偿侧板设计，减少内泄漏，维持高压效率。

轴承载荷：优化轴承支撑结构，轴向/径向承载力提升，杜绝堵转风险。

3. 工业级集成便捷性

标准接口：SAE 3 法兰无缝适配 DIN 24550 管道系统，减少改造成本。

驱动兼容：通轴设计支持串联泵组，可配弹性联轴器/直连电机（IEC B5/B14）。

维护友好：前端盖可拆卸结构，无需拆卸管线即可更换密封件。

Rickmeier R65/315 FL Z-W-SAE3"-R是一款高性能外啮合齿轮泵，专为工业液压系统设计。其核心功能是通过一对啮合齿轮的旋转实现液体的连续输送，适用于高压、高流量工况，兼具耐用性和低维护需求。

高强度与耐用性

材料工艺：齿轮和泵体采用高强度合金材料，经硬化处理和表面渗碳工艺，显著提升耐磨性和抗疲劳强度，支持长时间高负荷运行。

轴承设计：大尺寸复合材料滑动轴承搭配特殊涂层，延长使用寿命，并具备优良的干运行特性。

模块化与兼容性

采用三部分式外壳结构，支持接口定制（如SAE 3"标准接口，公称通径80mm），适配多种液压系统。

标准化接口设计便于维护和配件更换，降低停机时间。

高效低噪运行

流量与压力：在2000 rpm转速下，流量达32 m³/h（约5000 L/min），工作压力25 bar，满足高输出需求。

降噪技术：短而直的流体导向通道结合特殊齿形结构，减少涡流和空化，运行噪音极低。

卓越密封性

端盖与齿轮齿间槽形成多级密封腔，确保输送精度；标配径向轴密封圈，可选滑环密封件，适应不同介质要求。

环境适应性

可在-30℃至120℃的宽温范围内稳定工作，兼容矿物油、合成油及低润滑性介质。

瑞克梅尔泵R69/400 FL-Z-W-R德国生产特点是结构简单，坚固。 短而直的流动通道导流装置具有良好的吸气性能和平滑的流动。 与特殊版本的齿轮传动装置和轮罩一起，在操作过程中确保极低的噪音水平。

标准版本的外壳由灰铸铁制成，变速箱采用淬火钢。 大尺寸，特殊涂层的多组分滑动轴承具有高耐久性和良好的干运转特性，使用寿命长。 轴封设计为带有径向轴封的标准配置。 另外，可能有多种密封形式（例如机械密封）。

货号: 441482

结构：

1、壳体

2、驱动轴壳体

3、端盖

4、硬化轮轴及齿轮

5、复合材料滑动轴承

6、径向轴密封圈

7、选装件：限压阀

品牌与型号：德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25/20 FL-M-G1-R-SO。

产品类型：回转型容积式齿轮泵。

核心设计：

精密齿轮结构：齿轮采用优质渗碳钢制造，经热处理和精密加工，确保耐磨性与长期稳定性。

紧凑型壳体：灰铸铁（EN-GJL）材质，结构轻巧，节省安装空间。

密封技术：径向轴密封圈（标配），可选配滑环密封，有效防泄漏和污染。

高性能与可靠性：

采用复合材料滑动轴承（带特殊涂层），具备干运行耐受性，延长使用寿命。

流体通道短直+特殊齿形设计，实现低噪音运行和优异吸入性能。

介质适应性：

适用介质：液压油、齿轮油、燃料油、废油、ATF油、柴油乳剂、切削油等润滑性液体（需无硬质颗粒）。

温度与粘度：支持高粘度介质（如重油、热油），低温环境下仍保持高效输送。

驱动与连接：

标配三相异步电机，可选单相交流或直流电机适配不同电压需求。

接口类型：G1法兰连接（压力侧），便于集成到液压或润滑系统。

安全防护：

禁止在吸入管路安装止回阀，避免排气故障。

介质需洁净无腐蚀，防止硬质颗粒损伤齿轮。

品牌与型号：德国RICKMEIER（瑞克梅尔）R25/20 FL-M-G1-R-SO。

产品类型：回转型容积式齿轮泵。

核心设计：

精密齿轮结构：齿轮采用优质渗碳钢制造，经热处理和精密加工，确保耐磨性与长期稳定性。

紧凑型壳体：灰铸铁（EN-GJL）材质，结构轻巧，节省安装空间。

密封技术：径向轴密封圈（标配），可选配滑环密封，有效防泄漏和污染。

高性能与可靠性：

采用复合材料滑动轴承（带特殊涂层），具备干运行耐受性，延长使用寿命。

流体通道短直+特殊齿形设计，实现低噪音运行和优异吸入性能。

介质适应性：

适用介质：液压油、齿轮油、燃料油、废油、ATF油、柴油乳剂、切削油等润滑性液体（需无硬质颗粒）。

温度与粘度：支持高粘度介质（如重油、热油），低温环境下仍保持高效输送。

驱动与连接：

标配三相异步电机，可选单相交流或直流电机适配不同电压需求。

接口类型：G1法兰连接（压力侧），便于集成到液压或润滑系统。

安全防护：

禁止在吸入管路安装止回阀，避免排气故障。

介质需洁净无腐蚀，防止硬质颗粒损伤齿轮。