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参数 规格
最小设定压力 0.5 bar
最大设定压力 (P) 100 bar
公称通径 3/4 英寸
流量特性 参见性能曲线图 (Abb. 4)
适用粘度范围 10 - 2,000 mm²/s
压力调节方式 螺旋调节 (顺时针降压,逆时针升压)
材料配置
组件 材料 特性
壳体 CrNi-Stahl (不锈钢) 耐腐蚀
密封件 FKM (氟橡胶) 耐高温、耐化学品
标准替代材料 NBR (丁腈橡胶) 通用油类介质
环境适应性
FKM密封温度范围 -20°C 至 +180°C
工作压力范围 0.5 - 100 bar
介质兼容性 液压油、润滑油等非腐蚀性液体
Rickmeier是德国百年工业品牌(1914年创立),专注于齿轮泵、阀门及供油系统的研发制造,以高可靠性、低噪音和模块化设计著称,符合DIN EN ISO 9001/14001认证。
结构设计
三部分式外壳:由灰铸铁制成,通过模块化组件灵活适配客户接口,无需定制外壳;
齿轮与轴承:齿轮采用硬化渗碳钢,搭配特殊涂层滑动轴承,兼具高耐磨性和干运转耐受性(短时干转不损坏);
流体通道:短而直的流道设计,优化吸入性能并降低运行噪音。
密封与防护
标准配置径向轴密封(W型),可选机械密封(如滑环密封);
支持ATEX 2014/34/EU指令,适用于爆炸性危险区域。
性能参数
工作压力:最高25 bar;
流量范围:最高达4000 L/min(取决于转速);
温度限制:连续工作≤80℃,瞬时≤120℃(避免密封老化);
驱动方式:标配三相异步电机(380V),可选单相交流或直流电机。
Rickmeier 齿轮泵 R65/400FL-Z
三部分式外壳:模块化设计,便于适配客户定制接口,提升安装灵活性
自吸能力:无需预灌液体,依靠输送介质自动润滑,减少维护频率
耐磨耐腐蚀材质:氟化橡胶密封、淬火钢变速箱,适应高温、高压及腐蚀性环境(如化工、冶金)
低噪低振:优化齿轮啮合工艺,运行平稳,噪音振动控制优异
紧凑轻量化:比前代型号体积缩小30%,重量减轻70%,节省安装空间
工业领域:
润滑系统:液压油、润滑油输送
能源与制造:电厂、化工厂、钢厂的高压油料输送(柴油、重油)
重型机械:轧板机、船舶发动机、压缩机、造纸机械的动力传输
特殊工况:符合ATEX指令,可用于爆炸危险区域
Rickmeier R65/630FL-Z是德国RICKMEIER公司(成立于1914年)生产的高性能外啮合齿轮泵,属于回转容积式泵。其核心功能是通过齿轮啮合实现液体介质的连续输送,适用于高粘度流体和高压场景。该系列采用斜齿轮设计,显著降低气蚀风险并提升运行稳定性。
结构优化
双圆弧正弦曲线齿型:对比传统渐开线齿轮,减少齿面磨损和困液现象,实现低噪音(降噪设计)、长寿命和高效率。
斜齿轮应用:啮合时封闭容积几乎不变,避免局部真空导致的汽蚀现象,保护齿轮表面。
紧凑轻量化:尺寸优化减轻重量达30%,排量提升40%。
性能优势
耐高压与高粘度:最大工作压力达中压级别(4–32 MPa),适配废油、液压油、柴油燃料等高粘度介质(粘度范围未公开,但支持重油、聚乙二醇等)。
自吸能力强:可自行排气,快速填充管路液体。
高效节能:优化齿轮设计提升容积效率与机械效率,降低能耗。
可靠性设计
弹性联轴器:补偿安装误差,要求电机与泵同轴度<0.1mm,倾斜角≤1°。
耐磨材料:外壳特殊处理增强耐用性,支持更换衬套修复磨损主动轴。
RICKMEIER DB9-B-P40-SAE 是一款液压先导式泄压阀,专为工业油压系统和润滑技术设计。其核心功能是控制系统压力,防止设备因压力过高而损坏,但需注意其不属于DIN 3320标准定义的安全阀,而是用于常规泄压保护。
先导控制结构:由主阀(壳体、活塞、节流孔、压缩弹簧)和先导控制单元组成,通过液压作用实现精确压力调节。
SAE公制连接:采用标准化接口,兼容工业液压系统的管路连接需求。
双重密封机制:通过球阀(16)与阀瓣(15)的配合,在液压和弹簧力共同作用下实现密封。
最大流量:1800 L/min(需注意型号差异,部分同系列阀体流量为650 L/min)。
适用介质:齿轮润滑油、液压油、曲轴箱油等具润滑性且无腐蚀性的清洁油液,禁用含硬质杂质的介质。
压力调节:顺时针旋转主轴增压,逆时针旋转减压。
耐用性与适应性
采用高强度材料制造,耐受高压和恶劣工况(如矿山、冶金设备)。
支持内/外部控制油路:默认内部回油,若油箱压力波动影响精度,可外接“Y”型油管(DIN3852-X-G3/8接口)稳定性能。
核心结构与材质
三部分式外壳设计:灵活适配客户定制接口,提升安装兼容性,同时确保长期运行的稳定性和可靠性。
传动部件:采用表面渗碳硬化钢,耐磨性强;复合材料滑动轴承配备特殊涂层,支持干运行且寿命长。
密封选项:标配径向轴密封圈,可选滑环密封等派生型,适应不同介质和工况需求。
流体动力学优化
短流道设计:减少流体阻力,实现出色的吸入性能和极低运行噪音(<75 dB)。
特殊齿形结构:齿轮啮合精度高,减少内泄漏,提升容积效率(典型值 >90%)。
工业场景:
液压系统:矿山机械、轧机、压缩机等高压润滑回路。
动力设备:柴油引擎润滑、汽轮机冷却系统、风电齿轮箱供油。
化工流程:输送热油、重油、乳化液及聚乙二醇等介质。
适用介质类型:
液压油、齿轮润滑油、柴油燃料、切削油、重油等。
兼容含颗粒物介质(需前置过滤≤25μm)。
德国Rickmeier(瑞克梅尔)是液压与润滑系统领域的专业制造商,以高耐用性、精密控制和安全可靠性著称。
R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-SO属于直接控制型减压阀,专为润滑系统和液压回路的压力调节设计,适用于油类及润滑介质(如齿轮油、液压油等)。
精密压力控制:
主轴可微调开度或工作压力,响应灵敏,设定压力偏差小。
阀活塞采用低分离力设计,在达到设定压力时快速动作,减少系统波动。
强抗污染能力:
活塞与阀箱的尖锐控制边缘设计,降低介质中颗粒杂质对阀门的敏感性,延长使用寿命。
高兼容性与定制化:
支持SAE、G螺纹等多种接口标准(如SAE1、G1/4等),适配不同管道系统。
可提供先导控制扩展(如DB16),适用于高流量或需外部控制的复杂场景。
耐用性与安全性:
铸铁壳体耐压抗冲击,NBR密封件兼容矿物油介质,适用于-40°C至+120°C环境。
RICKMEIER R25/20 FL-Z-DB16-W-SAE1-R-P 是德国RICKMEIER公司(创立于1914年)推出的R5系列外齿齿轮泵,专为工业润滑系统和燃料输送设计。其模块化结构支持定制化接口适配,适用于船舶、重型机械及高压液压系统等严苛环境。核心优势在于高耐磨性、长寿命及低维护需求,符合ATEX防爆认证(2014/34/EU)及EAC安全标准。
该泵属旋转正排量泵,通过啮合齿轮的脱开与咬合实现介质输送:
吸入阶段:齿轮脱开侧容积增大形成负压,吸入介质。
输送阶段:介质被封闭在齿间腔室,随齿轮旋转推向压力侧。
排出阶段:齿轮啮合挤压腔室,介质从压力侧出口排出。
关键提示:需确保吸入管路密封性良好,避免因泄漏或液位过低导致气蚀。
Rickmeier R25/20 FL-Z-DB16-W-G1-R 是一款德国原装的齿轮式容积泵,专为输送润滑油、燃油及高粘度工业油液设计。
结构与材质
外壳:灰铸铁铸造,耐压强度高,适用于工业环境;
齿轮与传动轴:渗碳钢淬火处理,硬度高、耐磨性强;
轴承:多组分滑动轴承设计,支持干运转(短期),延长使用寿命。
工作压力:标准版上限 25 bar(可选高压版本);
流量范围:依转速而定,最高达 400 L/min(需匹配电机转速);
介质温度:连续工作 ≤80°C,瞬时峰值 ≤120°C;
密封选项:标配径向轴封(NBR材质),可选机械密封(如氟橡胶FPM)。
低噪与高效
直通式流道设计减少流动阻力,降低气蚀风险,运行噪音低于行业平均值;
容积效率达95%以上,适合高粘度介质(如重油、液压油)。
德国RICKMEIER齿轮泵R35/40 FL-Z-DB16-W-SAE1.1/2-R-SO 332424-1
货号:332424-1
RICKMEIER 是德国百年家族企业(创立于1914年),以高可靠性、精密制造和“德国制造”品质著称。其阀门专为严苛工业环境设计,核心优势包括:
耐污性强:活塞与阀壳采用尖锐控制边缘设计,对介质中的灰尘颗粒不敏感,适应润滑液、液压油等含杂质工况。
响应灵敏:低分离力阀活塞结构,在达到设定压力时实现毫秒级响应。
超大流量支持:先导式溢流阀系列(如DBV125)流量高达 5000 L/min,覆盖极端工况需求。
RICKMEIER阀门专为安装在管道中而开发,用于压力限制和压力控制。主轴允许精确调整所需的开口或工作压力。阀门活塞具有低分离力,当达到设定压力时,阀门能够做出灵敏的响应。活塞和阀箱上的锋利控制边缘使阀门对介质中的灰尘颗粒不敏感。
此外,我们还提供先导控制的泄压阀和控制阀,用于特别高的流速(高达 5000 l/min),可选配外部驱动,以及带电动或气动转换或比例控制的先导控制泄压阀。
RICKMEIER 减压阀 RSN2-SAE 产品描述RICKMEIER减压阀RSn用于油田液压,润滑技术和许多不同的油或润滑剂。
货号:340133-8
安装在管道中的阀门用于减压目的。他们不是符合DIN 3320的安全阀。RICKMEIER 减压阀 RSN2-SAE 产品应用通用机械制造,汽车工业,仪器工程,建筑机械,采矿业,化学工业,柴油发动机,印刷机,电动机制造,汽车工程,燃气轮机,齿轮,工业齿轮变速箱,制冷技术,压缩机制造,发电,电机制造,造纸机,泵业,造船,纺织机械,压缩机制造,水轮机,轧机,工具机,风能源生产和水泥厂。
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